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大橋移動模架造橋機操作說明14p
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  • 授權(quán)方式:資料共享
  • v發(fā)布時間:2013-11-08 16:59:51
  • 資料類型:RAR
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  • 資料分類:路橋工程
  • 運行環(huán)境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
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   2.1主要結(jié)構(gòu)件組成
    MSS移動模架系統(tǒng)(move support system)是世界橋梁施工的先進工法,施工時無需在橋下設置模板支架,采用兩個支撐在牛腿上的鋼結(jié)構(gòu)主梁支承模板系統(tǒng),兩主梁通過牛腿支架支撐在橋墩柱上。
   本工程的30m、40m跨箱梁墩高從5.7m~26m不等,設計方案考慮30m跨與40m跨箱梁通用。施工時從30m過渡到40m時只需作微小變動即可滿足40m跨施工要求。根據(jù)工程情況,我公司的設計方案采用自行牛腿式移動模架系統(tǒng),施工過程中不需倒運牛腿,依靠系統(tǒng)自身將牛腿前移就位。移動模板系統(tǒng)主要由牛腿、主梁、橫梁、C型梁、吊點橫梁、前支撐橫梁、外模及內(nèi)模(選配)組成。每一部分都配有相應的液壓或機械系統(tǒng)。各組成部分結(jié)構(gòu)功能簡介如下:
   、排M龋号M炔捎米孕惺脚M龋瑸闄M梁、三角桁架組合結(jié)構(gòu),通過墩身預留孔附著在墩身上。牛腿共有二對,它的主要作用是支撐主梁,將施加在主梁上的荷載通過牛腿傳遞到墩身上。每個牛腿頂部滑面上安裝有推進平車。并配有兩個橫向移動液壓缸、兩個豎向頂升主液壓缸,頂升力 3600KN一個縱向頂推液壓缸與四個牛腿豎向調(diào)節(jié)液壓缸。主梁支撐在推進平車上。牛腿上表面與推進平車下表面分別鑲有不銹鋼板和塑料滑板。推進平車上表面安有聚四氟乙烯滑板,通過三向液壓系統(tǒng)使主梁在橫橋向、順橋向及豎向正確就位。牛腿行進時,通過推進平車上的縱移液壓缸驅(qū)動,使推進平車帶著牛腿沿主梁下推進機構(gòu)向前推進,中間不需要輔助設備。牛腿的行走詳見后面“混凝土的澆注及模板的行走”。
   、浦髁海阂苿幽<芟到y(tǒng)主梁為一對鋼箱梁。根據(jù)計算,主梁剛度按最大撓度≤1/500施工跨徑控制,最大凈撓度控制在80mm以內(nèi)。主梁截面尺寸為1800mm2800mm,上、下翼緣板厚為20~30mm,腹板厚為12~16mm,主梁長度約為51.2m,分為四節(jié),節(jié)間用高強螺栓連接。主梁前端設有鼻梁,長約為34.5m,分為三節(jié),節(jié)間也用高強螺栓連接, 起到支架向下一孔移動時的引導和承重作用,并作為牛腿移位時的支撐縱梁。
   、菣M梁:橫梁為焊接工字鋼形式, 跨中截面尺寸為900mm300mm,同一斷面上每對橫梁間銷連接,橫梁上設有銷孔,以安置外模支架。橫梁通過機械支撐系統(tǒng)進行豎向和橫向調(diào)整。
   、 C型梁:C型梁為一根鋼箱梁,下面設有墊梁、枕梁和兩臺2600KN液壓缸。主要作用為懸吊MSS移動模架系統(tǒng)并帶動主梁系統(tǒng)向前移動。
   、傻觞c橫梁:吊點橫梁為一根鋼箱梁,配兩個豎向頂升主液壓缸,頂升力 3600KN,具備兩個功能。澆注完第一孔后,放置到混凝土箱梁懸臂端,通過液壓系統(tǒng)懸吊主梁,行走牛腿。在每一聯(lián)的第二孔及以后各孔時,通過吊桿將MSS移動模架系統(tǒng)后端吊起,與已澆注完畢的箱梁混凝土鎖緊在一起,使新澆混凝土與已澆混凝土共同變形,防止新舊混凝土接縫處出現(xiàn)錯臺。
   、是爸螜M梁:前支撐橫梁為鋼箱梁,配兩個豎向頂升液壓缸,頂升力 640KN。通過吊桿將鼻梁前端吊起,橫梁中間為銷連接,下面設有千斤頂。主要作用為MSS移動模架系統(tǒng)牛腿縱移時,通過千斤頂將鼻梁端頂起,起到支撐橫梁的作用。
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