墩身順橋向?qū)?.5m,0#節(jié)段順橋向長(zhǎng)12m,兩側(cè)各懸出3.75m,墩頂剛構(gòu)梁梁高10m,0#節(jié)段梁體橫隔板與墩身剛性連接,梁體內(nèi)鋼筋密集,三向預(yù)應(yīng)力管道縱橫豎交錯(cuò),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,是剛構(gòu)梁施工的一大難點(diǎn),它對(duì)承重支架、模板制作、安裝、支撐及混凝土澆筑提出了較高要求。
待墩身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,即可在墩頂安裝0#段支撐托架,準(zhǔn)備0#段的施工。由于梁體較高,一次立模澆筑成型難度較大,按設(shè)計(jì)要求0#段分為兩次澆筑,第一次澆筑底板混凝土,待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,能與墩身托架共同受力時(shí),澆筑剩余部分,即腹板、橫隔板和頂板,兩次澆筑的連接處按施工縫處理。0#節(jié)段施工工藝框圖見圖7-2。
(一)托架
托架采用自制加工型鋼桿件,墩身頂部預(yù)埋鋼板做牛腿,托架設(shè)計(jì)根據(jù)0#段懸臂澆筑段梁長(zhǎng)及工作平臺(tái)的要求確定。順橋向托架主桁每側(cè)5片,片間距1.5m,長(zhǎng)度6m,橫橋向托架主桁每側(cè)2片,片間距2m。墩身上部預(yù)埋件采用2δ16豎向鋼鈑直接鉆孔與水平桿件連接,下部通過(guò)預(yù)埋T型鋼鈑及[32c槽鋼,焊接節(jié)點(diǎn)板與桿件連接。為確保安全,托架預(yù)埋件處采用加設(shè)預(yù)埋拉筋,增設(shè)鋼筋網(wǎng)片等方法進(jìn)行局部加固。為便于拆模,在橫向分配梁下設(shè)25cm高的鐵凳子,施工完畢后割掉鐵凳子即可將模板拆除,0#段托架結(jié)構(gòu)詳見圖7-3。安裝托架各桿件時(shí),先采用銷子臨時(shí)連接,拼裝好后,再焊接加固固定,故不考慮等載預(yù)壓。