一、洞口工程
1、明洞及洞口土石方開挖
明洞及洞口土石方開挖前先做好洞頂?shù)姆�、排水設(shè)施，防止地表水沖刷導(dǎo)致邊坡坍塌。采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合刷坡，開挖后邊、仰坡采用錨網(wǎng)噴護(hù)面，大管棚超前支護(hù)做完后再挖至路基標(biāo)高位置。
明洞及洞口土石方開挖采用PC220挖掘機(jī)自上而下先剝離土方或風(fēng)化層，創(chuàng)造臺(tái)階，然后采用手持風(fēng)鉆鉆孔，控制爆破。邊坡預(yù)裂控制爆破根據(jù)周邊環(huán)境，合理選擇孔網(wǎng)參數(shù)和起爆方式，嚴(yán)格控制爆破飛石、振動(dòng)，確保爆破塊度均勻。裝碴采用ZLC50C裝載機(jī)裝碴、自卸汽車外運(yùn)到棄碴場(chǎng)。
2、明洞及洞口石方控制爆破
�。�1）預(yù)裂爆破周邊孔一律采用導(dǎo)爆索藥串裝藥結(jié)構(gòu)，孔底加強(qiáng)，孔口減弱，藥卷直徑選取必須保證不藕合系數(shù)大于2。
�。�2）接近路塹底部時(shí)必須嚴(yán)格控制臺(tái)階高度，合理確定超深，以保證基巖的完整性。
�。�3）嚴(yán)格控制鉆孔偏差，深孔爆破其每米的偏差不得大于10cm。
�。�4）排間采用V型起爆方式，其微差時(shí)間選擇必須考慮爆破塊度和振動(dòng)要求兩個(gè)因素，通常深孔爆破合理時(shí)差取25～50ms。
�。�5）裝藥前驗(yàn)收炮孔，重點(diǎn)檢查炮孔的實(shí)際深度、傾角、孔距、排距及最小抵抗線，看是否符合設(shè)計(jì)并根據(jù)實(shí)際孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行藥量調(diào)整。
進(jìn)洞方案及洞口管棚施工
1、進(jìn)洞方案
高曬隧道出口位于陡坡上，施工場(chǎng)地狹窄；若要從該處進(jìn)場(chǎng)施工，需新建200m長(zhǎng)的便道才能進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)，再因高曬隧道只有285m長(zhǎng)，除開進(jìn)、出口明洞只有265m長(zhǎng)的暗挖部分，施工方向規(guī)劃為從進(jìn)口實(shí)施單口掘進(jìn)。但該隧道出口也有大管棚超前支護(hù)（因施工必須要有足夠的工作空間），因此，施工規(guī)劃考慮該隧道出口管棚及洞口工程要等到進(jìn)口的管棚及洞口工程全部施工完畢后，進(jìn)行出口洞口、明洞土石方及管棚的施工，以保證進(jìn)口向出口方向開挖的安全貫通。
2、洞口管棚施工
高曬隧道的進(jìn)、出口都設(shè)計(jì)有102根，直徑φ108，壁厚t=4.5mm，長(zhǎng)度L=40m，環(huán)向間距為40cm的超前大管棚。都是在對(duì)應(yīng)隧道口明洞土石方上部開挖出來后，利用下部未開挖部分做鉆孔作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行施工。施工前先模筑C20早強(qiáng)砼包裹三榀工22a型鋼的套拱，拱內(nèi)預(yù)埋φ152定位孔口管。當(dāng)套拱強(qiáng)度達(dá)80%后，用4臺(tái)MD-80錨桿鉆機(jī)分別單洞斷面兩側(cè)最低的管依序向拱頂最高管施作�？紤]苗圃一號(hào)隧道的進(jìn)、出口管棚需要同時(shí)施工，因此，標(biāo)段兩座隧道總共投入6臺(tái)MD-80錨桿鉆機(jī)。
2．1管棚參數(shù)
采用φ108mm熱軋無縫鋼管，壁厚為4.5mm，長(zhǎng)為40m，環(huán)向間距40cm，鋼管軸線與襯砌外緣線夾角1°，鋼管節(jié)長(zhǎng)采用3m、6m，鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm，隧道縱向同一斷面處的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m。
2．2導(dǎo)向墻施工
施工前準(zhǔn)確測(cè)量路線中線及隧道中線，確保導(dǎo)向墻在開挖輪廓線外，導(dǎo)向墻的外輪廓線放大5cm，導(dǎo)向墻施工工藝：測(cè)量定位→立支撐拱架→導(dǎo)向管定位、安設(shè)→安設(shè)擋頭模板→灌注砼→養(yǎng)護(hù)。
對(duì)邊仰坡進(jìn)行檢查，導(dǎo)向墻范圍內(nèi)的錨桿、鋼筋網(wǎng)要和導(dǎo)向管錯(cuò)開。導(dǎo)向墻支撐拱架采用3榀I22a的工字鋼架，每50cm立一榀。導(dǎo)向管采用φ152mm的鋼管長(zhǎng)120cm，導(dǎo)向管和支撐拱架之間采用φ12的鋼筋焊接牢固。然后關(guān)模灌注C20早強(qiáng)砼，養(yǎng)生。
2．3鉆孔下管
開挖明洞時(shí)，留9m長(zhǎng)的平臺(tái)作為管棚的施工平臺(tái)，平臺(tái)距離拱頂最高處不超過3m。鉆孔順序由中導(dǎo)洞頂向兩側(cè)進(jìn)行，鉆孔平臺(tái)要穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝要牢固，防止施鉆時(shí)鉆機(jī)不均勻下沉、擺動(dòng)、位移、傾斜而影響鉆孔質(zhì)量。
跟管鉆進(jìn)時(shí)，奇數(shù)號(hào)孔采用無縫鋼管，偶數(shù)孔采用注漿用鋼花管，先打有孔鋼花管，注漿后再打無孔鋼管，作為注漿質(zhì)量的檢查管。跟管鉆進(jìn)開孔時(shí)要低速低壓，鉆進(jìn)2.0m后，根據(jù)地質(zhì)情況把壓力調(diào)整到最佳，鉆進(jìn)時(shí)每根管尾部應(yīng)預(yù)留0.45m暫不打入，以便連接后面鋼管。鉆進(jìn)中經(jīng)常采用測(cè)斜儀測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，及時(shí)糾正。
2．4注漿
注漿順序由最低孔位向最高孔位進(jìn)行，注漿壓力由小到大緩慢升高。在注漿壓力達(dá)到終壓后繼續(xù)壓注5min以上。注漿采用水泥漿液，水灰比為0.5:1，注漿壓力為1～2Mpa。
三、明洞及洞門結(jié)構(gòu)施工
