1 LWP型空氣過濾器使用不正確
1.現(xiàn)象
過濾效率低。
2.原因分析
沒有按設(shè)計及使用要求去做。
3.防治措施
LWP型空氣過濾器安裝使用前,應(yīng)用70-80℃熱水清洗,晾干后浸礦物油(12-20號機(jī)油),然后再晾干8min后,方可安裝使用。
2 分風(fēng)板安裝不正確
1.現(xiàn)象
空氣通過分風(fēng)板(導(dǎo)風(fēng)板)進(jìn)入淋水室時,氣流偏向一側(cè),對淋水室的熱濕交換不利。
2.原因分析
分風(fēng)板安裝方向不正確。
3.防治措施
接氣流方向重新調(diào)整分風(fēng)板的安裝方向。
3 淋水室效率低
1.現(xiàn)象
(1) 噴水管噴水量不足。
(2) 噴霧嘴噴出的水散不開,不能形成細(xì)小的水滴霧狀。
(3) 噴霧嘴噴出的水霧不均勻。
(4) 淋水室熱濕交換效率低。
2.原因分析
(1) 噴水管管路干管上截止閥門沒有完全打開,噴霧嘴噴口直徑小,與設(shè)計要求不一致,水量不足。
(2) 噴水壓力低。
(3) 噴水管內(nèi)有鐵銹等雜質(zhì),噴霧嘴堵塞。
(4) 淋水室內(nèi)水氣比不能滿足要求。
(5) 分風(fēng)板安裝不正確,空氣與水接觸不均勻。
(6) 噴水溫度不符合設(shè)計要求。
3.防治措施
(1) 完全打開截止閥門,按設(shè)計要求將噴霧嘴噴口直徑進(jìn)行擴(kuò)孔。
(2) 按設(shè)計要求調(diào)整噴水壓力,但噴水壓力不得小于0.05MPa。
(3) 噴水排管組裝前應(yīng)將管內(nèi)雜質(zhì)清除掉,如組裝后管內(nèi)仍有雜質(zhì)時,可將噴霧嘴蓋擰下,利用噴水管內(nèi)水壓將雜質(zhì)沖洗出去。
(4) 按設(shè)計要求調(diào)整淋水室內(nèi)的水氣比。
(5) 按正確的氣流調(diào)整分風(fēng)板的安裝方向。
(6) 調(diào)整噴水溫度。
4 擋水板安裝不正確
1.現(xiàn)象
擋水板過水量大,送風(fēng)含濕量大。
2.原因分析
(1) 擋水板折數(shù)多、折角多、擋水槽尺寸小,如用手工加工時誤差較大。
(2) 擋水板各片安裝間距不相等。
(3) 擋水板安裝方向不正確。
(4) 擋水板與空調(diào)器四周封閉不嚴(yán)。
3.防治措施
(1) 擋水板應(yīng)采用機(jī)械加工,如用手工加工時,應(yīng)以一個樣板為準(zhǔn),分別對所有擋水板進(jìn)行檢驗。
(2) 用間距相等的定位板調(diào)整擋水板各片間距。擋水板過水量參見表32-8。
(3) 按正確的氣流方向,重新調(diào)整擋水板的安裝方向。
(4) 擋水板與空調(diào)器兩個立側(cè)面及頂部應(yīng)用擋板密封。
5 淋水室密閉門漏水
1.現(xiàn)象
密閉門門框處漏水。
2.原因分析
(1) 密封門及門框不平整,密閉不嚴(yán)。
(2) 門框上密閉膠墊接口處有縫隙。
3.防治措施
(1) 調(diào)整密閉門及門框的平整度。
(2) 密閉門膠墊應(yīng)作成整體式,如用條形膠墊時,其接口應(yīng)在門框上邊中間處。
6 通風(fēng)機(jī)吸口處軟接頭斷面縮小
1.現(xiàn)象
柔性短管過長、阻力大,斷面積減小。
2.原因分析
柔性短管一般用于離心式通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)及出風(fēng)口,當(dāng)用吸風(fēng)口處時,由于柔性短管過長,在負(fù)壓的情況下就形成喉部縮口,造成斷面減小,阻力加大。
3.防治措施
柔性短管長度,應(yīng)按通風(fēng)機(jī)型號及大小控制在150-250mm為宜。注意在通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口處均應(yīng)作成圓形同徑管,在出風(fēng)口處均作成矩形軟短管,不得作成異徑管使用。
7 離心式通風(fēng)機(jī)底部存水
1.現(xiàn)象
離心式通風(fēng)機(jī)底部存水,風(fēng)機(jī)外殼容易銹蝕,送風(fēng)含濕量大。
2.原因分析
(1) 由于擋水板過水量過大,水滴隨空氣帶入通風(fēng)機(jī)。
(2) 經(jīng)空調(diào)器處理的空氣,進(jìn)入通風(fēng)機(jī)時,由于某種原因,空氣狀態(tài)參數(shù)發(fā)生變化,有水分由空氣中析出,使通風(fēng)機(jī)底部存水。
3.防治措施
(1) 調(diào)整擋水板安裝質(zhì)量,使過水量控制在允許范圍內(nèi)。
(2) 在通風(fēng)機(jī)底部最低點直徑15的泄水管,并用截止閥門控制,定期放水。
8 彈簧減振器受力不均
1.現(xiàn)象
彈簧壓縮高度不一致,風(fēng)機(jī)安裝后傾斜,運轉(zhuǎn)時左右擺動。
2.原因分析
(1) 同規(guī)格的彈簧自由高度不相等。
(2) 彈簧兩端,半圈平面不平行、不同心。
(3) 彈簧中心線與水平面不垂直。
(4) 每支彈簧在同一壓縮高度時,受力不相等。
3.防治措施
(1) 挑選自由高度相等的彈簧配合為一組。
(2) 換用合格的產(chǎn)品。
(3) 在彈簧盒內(nèi)底部加斜墊,調(diào)整彈簧中心軸線的垂直度。
(4) 分別作壓力試驗。將在允許誤差范圍內(nèi)受力相等的彈簧配合使用