[摘 要]本文主要就農(nóng)村水利工程中關于渠道的襯砌施工技術方面展開淺議。 提高施工技術對灌溉農(nóng)田和節(jié)約水資源具有重要的意義。 

 。坳P鍵詞]農(nóng)田水利 建設 技術 施工 

  中圖分類號:TV文獻標識碼:A 文章編號:   

  1.在當前農(nóng)村水利工程建設中,渠道工程建設占有不可忽視的作用。那么渠道施工技術的高低將直接影響水利工程發(fā)揮的效益。在此,將根據(jù)本人多年的工作經(jīng)驗對襯砌渠道技術進行簡單的分析和淺議。由于渠道的結構形式有很多種,所以要具體情況具體分析。 

  2渠道襯砌的工程施工方面 

  2.1 防滲工程施工前應該做哪些準備 

  渠道施工前做好防滲工程是十分必要的,在此項工程施工前應進行詳細的施工組織設計和科學的數(shù)字計算。充分作好施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機具設備等準備工作。應對試驗和施工的設備進行檢測和調(diào)試運行,對不符合要求的應立即更換或者調(diào)整。此外排水設施也要一應俱全,要保證襯砌的渠床符合襯砌渠道施工的要求和標準。 

  2.2 關于渠道土方工程施工的準備 

  新筑填方渠道為襯砌渠道工程中所常見的施工方式之一,由于渠道土質(zhì)較為疏松,所以襯砌渠道前一定要考慮到灌溉送水,雖然很多施工技術人員考慮到了這一點,并且有意識的加大水位進行浸水預沉,但是往往不能達到襯砌所需的密實度的要求。因此對渠床進行夯實是渠道施工中土方工程施工應做的一項重要準備工作。 

  2.2.1關于渠道施工中的渠道放樣 

  在土方工程施工前,進行渠道施工放樣是必不可少的步驟。渠道的施工放樣工作大致可分為三步:首先,用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m 一個。彎道處5m 一個。用鋼尺量距,誤差不超過1/1000。測角時兩次誤差不超過30〃。其次,按四等水準要求控制高程,閉合精度要求控制在20。每200m留一個臨時高程控制點。最后,根據(jù)中心線和高程控制點,放樣出渠道底腳線和渠口線共4條控制線。根據(jù)這些要求嚴格進行渠道的施工放樣工作,為成功襯砌渠道工程做好準備。 

  2.2.2關于土方回填的夯實 

  1) 在夯實工作進行前要清除渠床內(nèi)的各種障礙物及垃圾。比如:樹根、淤泥、腐質(zhì)土等。 對于渠坡夯實厚度應以渠底腳處向堤內(nèi)側水平距離1.50m為準,至堤頂處夯實尺寸為應為1m,使得其形成一個斜梯形狀。 

  2) 分層開蹬夯實法為土方回填夯實中最為正確的一種方法,采用此方法,每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要均勻平整。由于渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細砂,應嚴格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量,若土壤含水量較大應采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。以保證渠道襯砌的質(zhì)量。 

  3) 關于夯實所用的機械最好為蛙式打夯機或其它能達到相同質(zhì)量要求的機械,不得使用立柱石夯。分層夯實遍數(shù)則要保證在4遍以上,嚴禁漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象出現(xiàn)。夯實后土樣干容重不小于1.55t/m.一次回填夯實工作面不小于100m,渠道內(nèi)側應預留一定的削坡量。為襯砌渠道的后續(xù)工程作準備。 

  4)關于渠坡修葺和整頓。為避免表面干燥雨水沖涮和及施工人為中因素的踐踏而造成的起塵和破壞,渠道削坡工作最宜在混凝土現(xiàn)澆前一天進行。削坡時應采用人工掛線進行精削。如果出現(xiàn)削坡過量情況,則不得用浮土回填,而應采用與現(xiàn)澆同標號的混凝土進行填充。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差±0.50cm。要嚴格把握削坡修葺和整頓工作。保證施工質(zhì)量。 

  2.3 關于施工原材料及混凝土的配合百分比 

  1) 水泥;炷燎浪盟鄳 根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207- 82) 的有關規(guī)定和要求混凝土渠道所用水泥要具有抗凍性,因此宜采用標號325或425的普通硅酸鹽水泥,也許很多施工技術人員以為只要用這個型號段的水泥就完美了,其實不然,由于不同廠家生產(chǎn)的水泥色澤不同,所以最好用一個廠家的水泥。 

  2)砂。中砂則為現(xiàn)澆混凝土理想之沙,最好用級配良好、質(zhì)地堅硬的天然河砂,當然由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以,要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈,耐久性好,不得包含團塊、鹽堿、壤土等有害雜質(zhì)。細度模數(shù)控制在2.20~3內(nèi),含泥量小于3%,含水量小于4%。 

  3)碎石。碎石為 1~4cm 或 1~3cm的是現(xiàn)澆混凝土所用的較為合適的碎石。須選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi),遜徑應小于10%,針片狀含量不大于10%。 

  4)外加劑。由于混凝土現(xiàn)澆渠道均具有抗凍、抗?jié)B要求,因此最好加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC- 2型引氣劑,具有減水、引氣、提高混凝土抗?jié)B和抗凍性能的功能,配制時按重量比,一般加入量為水泥重量的0.50~1/萬左右;M 型減水劑,具有減水、增氣、提高強度和防滲防凍性能,配制時按水泥重量的0.20%~0.70%左右加入。 

  5)關于拌制和養(yǎng)護的用水。拌制和養(yǎng)護混凝土,應采用飲用水,嚴禁使用工業(yè)污水和沼澤水。 

  6)關于施工材料的運輸以及存貯。 

  在運輸及存貯過程中要保證拌制混凝土所用材料不被其他材料所污染。嚴格要求不同來源和規(guī)格的材料不能混合儲存,并且保證材料應貯存在經(jīng)過硬化的場地上。尤其是拌制混凝土所用水泥,則要在適當?shù)攸c建立干燥、通風良好、防風雨、防潮濕的庫棚,保證水泥不硬化變質(zhì),另外,不同型號的水泥,要分別存放,并按使用先后的順序進行存放。 

  7) 關于混凝土的配合比的控制范圍,F(xiàn)澆混凝土的配合比應滿足抗凍、抗?jié)B、強度及易性要求。水灰比的最大允許值為0.60,混凝土的坍落度控制在1~3cm,最好采用機械進行充分均勻的拌和。 

  2.4 關于混凝土渠道的現(xiàn)澆施工簡析 

  2.4.1關于工前的準備工作 

  工前準備工作是混凝土澆筑前必須作好的工作。拌和機、發(fā)電機及時準確就位;各種模具及工具準備就緒;保證供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)試運行正常;場地、道路平整;相關人員到位后方可進行混凝土現(xiàn)澆施工工作。保證安全高質(zhì)量施工。 

  2.4.2關于模板工程的淺談 

  按設計圖紙要求采用定型槽鋼制成框格,外用楔形三角鐵鑲入土中加以固定模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、線條順直、表面平整、標高一致、易支易折等特點要求,F(xiàn)澆混凝土模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm,沿寬度方向的允許偏差值為±20mm,對角線允許偏差值為±10mm;炷敛鹉r間以不損壞成品混凝土板來確定,并對模板及時清潔、整修以便再用。節(jié)省施工成本。 

  2.4.3詳論混凝土澆筑的具體方法 

  混凝土澆筑應按照先坡后底的順序,最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工,渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。同一塊混凝土板澆筑不宜間歇,但如果遇到特殊原因,如因機械故障等原因間歇,時間也要控制在60~90min內(nèi)。具體澆筑方法及工序如下幾個步驟: 

  1) 在澆筑開始前應在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果遇到渠床干燥起土應首先灑水濕潤,避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋,影響施工質(zhì)量。 

  2) 最好采用機械拌和澆筑用混凝土,并且攪拌機容積不得小于0.40m,以保證充分拌勻。拌和好的混凝土須用機動三輪車及時運往澆筑現(xiàn)場,防止混凝土凝結,F(xiàn)場施工人員應嚴格控制混凝土水灰比和坍落度,必須保證混凝土標號不低于C15,保證水泥的使用量。 

  3) 當攪拌好的混凝土運到澆筑現(xiàn)場后要及時流槽入倉,人工平倉,刮杠刮平,平板振動器振搗。振動器振動順序要從下往上單方向振動,嚴禁、漏振過振。 

  4)用平板振動器振實后,采用磨光機磨平,直到表面泛出水泥漿為止,最后用人工壓光。不管是在渠道襯砌施工前還是施工中,都應嚴格按照施工要求進行,施工準備工作不可忽視,任何一個環(huán)節(jié)都不得馬虎,要真正保障證工程的質(zhì)量,在施工技術方面要不斷改進,為農(nóng)村水利事業(yè)的發(fā)展作出貢獻,惠農(nóng)利農(nóng),加快社會主義新農(nóng)村建設。