本技術(shù)交底適用于陽江核電3RX鋼襯里φ7400設(shè)備閘門套筒現(xiàn)場(chǎng)安裝(焊接技術(shù))：
焊接部分注意事項(xiàng)：
1、焊工必須持證上崗，焊工在進(jìn)行焊接操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝卡的要求和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。焊前應(yīng)檢查所用的設(shè)備是否經(jīng)過標(biāo)定并在有限期內(nèi)，對(duì)于沒有標(biāo)定或標(biāo)定過期的設(shè)備及時(shí)上報(bào)并停止使用。
2、焊前坡口及其附近20～50mm范圍的鐵銹、油污、水分、及火焰切割下料時(shí)的氧化膜等應(yīng)當(dāng)打磨處理干凈,露出金屬光澤。焊接端頭可根據(jù)需要加裝適當(dāng)長(zhǎng)度的引弧板。
3、打磨用設(shè)備，嚴(yán)禁用完后放在焊接的工件上。防止旋轉(zhuǎn)的磨光機(jī)砂輪片劃傷母材表面。
4、對(duì)焊縫或者定位焊等進(jìn)行打磨時(shí)，嚴(yán)禁傷及母材，對(duì)母材造成嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)要及時(shí)通知班組負(fù)責(zé)人或焊接技術(shù)員，然后按相關(guān)的補(bǔ)焊程序進(jìn)行補(bǔ)焊。
5、組對(duì)時(shí)定位焊和臨時(shí)性附件焊接必須由考試合格的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相同。定位焊不構(gòu)成正式焊縫的一部分，在正式焊接之前或焊接中應(yīng)將其全部清除掉，在清除定位焊時(shí)嚴(yán)禁損傷母材，造成母材凹坑等缺陷發(fā)生，注意定位焊接部分不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，一定要保證定位焊部分是合格的，無缺陷的。任何情況都不能采取導(dǎo)致母材撕裂的方法拆除臨時(shí)性附件（比如錘擊），當(dāng)用熱切割方法時(shí)，切割面離母材表面至少5mm, 然后用機(jī)械方法打磨至與母材齊平，然后對(duì)該區(qū)域母材進(jìn)行目視檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)。
6、焊接材料方面。根據(jù)說明書對(duì)焊材進(jìn)行烘干、保溫。并作焊材烘干、發(fā)放及回收紀(jì)錄。焊條經(jīng)烘焙合格后，存放在100～150℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。常溫下焊條外露超過4h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。在施工的過程中，要注意對(duì)焊條頭的回收，不要隨便亂扔、亂放。
