前言：
新建山區(qū)鐵路，河流岸坡地貌，自然橫坡較陡，植坡發(fā)育，上覆第四系殘坡積及崩坡積砂粘土和塊石土，下伏沙溪廟組砂巖，泥巖互層，巖體節(jié)理發(fā)育，完整性較差，設(shè)計(jì)為重力式路塹擋墻與衡重式路肩擋土墻，墻高大于十二米極限擋墻設(shè)計(jì)為C15片石混凝土，小于十二米擋墻均使用75～100#漿砌片石擋墻。

1.施工方法
1.1明挖基坑：開(kāi)挖前在其頂部設(shè)置截水溝（雨季），根據(jù)地質(zhì)情況確定其開(kāi)挖線，嚴(yán)格按照開(kāi)挖線進(jìn)行開(kāi)挖，墻背置于巖中時(shí)，可直接按擋墻斷面墻背坡度進(jìn)行放樣，同時(shí)施工上、下?lián)醵�，則應(yīng)先施工路肩墻。上擋需分段跳槽開(kāi)挖。
土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機(jī)械（履挖）進(jìn)行開(kāi)挖，鋪以人工修整成型：石質(zhì)坑采用小炮爆破，人工清理、抬運(yùn)。在距基底10～15cm，用人工準(zhǔn)確修鑿至標(biāo)高，傾斜基底不得以填補(bǔ)方法筑成斜面。開(kāi)挖成型的基坑如遇雨天，在坑內(nèi)設(shè)排水溝，集水井疏干積水，保證基底無(wú)浸泡。
基坑成型時(shí)埋入深度，基底地質(zhì)情況均需復(fù)核，不符則應(yīng)采取措施，據(jù)以施工。
1.2砌筑墻體：墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。
1.2.1基礎(chǔ)：
(1)石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層，澆水濕潤(rùn)后坐漿砌筑；土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。
(2)地面線以下部分可不修鑿鑲面石。
(3)基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實(shí)，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底被浸泡、軟化。
(4)基礎(chǔ)應(yīng)在開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行，做到隨開(kāi)挖、隨下基、隨砌筑。
1.2.2墻身：砌體分段位置設(shè)于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置，計(jì)算層數(shù)選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度），從砌體轉(zhuǎn)角部分開(kāi)始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時(shí)先在圈內(nèi)低部鋪漿，然后選擇石頭進(jìn)行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時(shí)注意砌縫的互拉交錯(cuò)、交搭，砂漿密實(shí)，砌縫應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)定位砌塊表面縫寬度不超過(guò)4厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7厘米，兩層間錯(cuò)縫不得小于8厘米。
(2)填腹部分的砌縫宜小，在較寬砌縫中可用小石塊塞填。
(3)塊石砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成70～120厘米的高度應(yīng)找平一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯(cuò)縫，不得小于8厘米。
1.3泄水孔設(shè)置：砌筑時(shí)每隔2～3米交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用φ10PVC管（或打通竹管）按泄水孔排水坡度砌于墻中，也可直接留置10cm×15cm矩形孔。墻背泄水孔的進(jìn)水側(cè)設(shè)置反濾層，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部，設(shè)粘土隔水層，粘土隔水層以人工進(jìn)行夯實(shí)、整平。
1.4回填土、勾縫：上、下?lián)跣杌靥钔敛糠蛛S砌隨填。在小型打夯機(jī)具可操作部位以蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，其余部分人工夯實(shí)并達(dá)到壓實(shí)度要求，墻身砌筑完成即可勾縫，采用M10砂漿勾平縫，力求美觀自然。
1.5片石砼墻澆筑：采用組合鋼模，設(shè)預(yù)埋拉桿及鋼管架支撐；拌合砼采用350L自落式拌合機(jī)拌合；灌注砼由于斷面較大，采用水平分段，斜向分層澆筑及摻加片石。砼強(qiáng)度達(dá)70%可拆模重新支模于上一層（每次立模高度為2米，預(yù)埋拉桿），預(yù)埋內(nèi)拉桿采用φ16鋼筋自行加工。

2.施工工藝流程圖
2.1漿砌墻施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→報(bào)檢復(fù)核→砌筑基礎(chǔ)→基坑回填→安設(shè)瀝青板沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層、回填土→清理勾縫
2.2片石砼墻施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→報(bào)檢復(fù)核→澆筑基礎(chǔ)片石砼→測(cè)量檢查→搭架立模→預(yù)埋拉桿→澆筑墻體片石砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→修整→竣工交驗(yàn)

3.進(jìn)度指標(biāo)及勞力組織
開(kāi)挖、爆破：15人
砌筑擋墻：75人
片石砼立模：8人
澆筑砼：33人
回填土：12人
勾縫：8人
共需151人，考慮2人探親、出勤率等原因，共需165人，隊(duì)部管理人員21人，共186人。
綜合進(jìn)度一個(gè)班可砌筑8～10m3,平均每人0.5～0.7m3．

4.機(jī)械設(shè)備配制：
序號(hào) 機(jī) 械 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量
1 內(nèi)燃空壓機(jī) V-3.5/3 臺(tái) 3
2 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 1
3 自落式拌合機(jī) 350L 臺(tái) 3
4 抽水機(jī) 臺(tái) 1

5 履帶式挖掘機(jī) 1m3 1
5.質(zhì)量控制要點(diǎn)：
5.1組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
5.2從抓第一個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始，先抓出一段樣板，做到開(kāi)工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。
5.3抓好開(kāi)挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核�？刂瞥�挖，杜絕欠挖。
5.4抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。
5.5片石砼抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。
5.6抓好砼的生產(chǎn)、澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過(guò)磅計(jì)量。搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。
5.7施工全過(guò)程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿，保證砌縫飽滿，勾縫自然、流暢。
5.8單位工程質(zhì)量
5.8.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無(wú)松軟巖土。
5.8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無(wú)補(bǔ)貼。
5.8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。
5.8.4回填分層夯實(shí)
5.8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
5.8.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。
5.8.7反濾層應(yīng)及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
5.8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。
5.8.9墻面勾縫自然流暢，無(wú)暗縫、空縫、通縫。

6.安全及環(huán)保措施
6.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)專職安檢人員，做好安全生產(chǎn)管理，監(jiān)督檢查，安全技術(shù)交底。
6.2開(kāi)展定期的安全技術(shù)學(xué)習(xí)，針對(duì)工程特點(diǎn)開(kāi)展事故預(yù)想活動(dòng)，采取措施，嚴(yán)把爆破、高空作業(yè)、機(jī)械施工、塌方掉石等主要關(guān)口。
6.3嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上班。
6.4現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)專人養(yǎng)護(hù)、站崗。爆破作業(yè)點(diǎn)火前，爆破作用范圍內(nèi)無(wú)過(guò)往車輛及人員。
6.5挖基必須按設(shè)計(jì)或已確定好的坡率開(kāi)挖，絕不允許向四周陶土施工，以防坍塌。
6.6爆破人員持證上崗，尤其注意不要鉆殘眼，做好瞎炮處理。
6.7嚴(yán)格用電管理，電線路架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，一機(jī)一閘，一閘一箱，一箱一鎖。
6.8承重平臺(tái)，腳手架必須經(jīng)過(guò)檢算，確認(rèn)合格后方可使用。
6.9作好火工產(chǎn)品的運(yùn)輸、貯存、領(lǐng)退、使用工作�；鹄坠芊请娖鸨�器材、炸藥必須分庫(kù)存放，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度，未使用完的要及時(shí)退庫(kù)，嚴(yán)禁無(wú)證人員領(lǐng)取、私藏和私用雷管、炸藥。
6.10基坑開(kāi)挖棄碴必須傾倒到指定棄碴場(chǎng)，不得任意向江河岸傾倒，設(shè)計(jì)棄土場(chǎng)必須先修擋碴墻，后棄碴。