弱電機房工程施工涉及到很多專業(yè)界面，相對其他系統(tǒng)比較復雜，今天分享一套弱電機房施工工藝流程。
機房裝修
（一）房頂?shù)匕宸缐m漆工程
1 工藝流程
基層處理→刮膩子補孔→磨平→滿刮膩子→磨光→滿刮第二遍膩子→磨光→涂刷第一遍防塵漆→磨光→涂刷第二遍防塵漆→清掃。
2 操作工藝
（1）基層處理：
對不同材料的基層應分別用不同的方法處理，處理后要達到表面平整、干燥、無油污、無浮塵�；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥�10%。
(2) 滿刮膩子：
刮墻膩子由白乳膠漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調(diào)配而成，調(diào)成比例為1:5:3.5（重量比）。第一遍膩子要求橫向刮滿，第二遍膩子要求豎向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑、密室；線角及棱邊整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。
（3）磨砂紙：
每道膩子應磨砂紙一遍，每道砂紙要把墻面磨光、磨平、不留浮膩子和刮痕，并將浮塵清掃干凈。
（4）封底漆：
若采用高檔乳膠漆，則在第二遍滿刮膩子后增加封底漆工序。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，需重涂。
（5）涂刷乳膠漆。
施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約為4h左右。
（6）磨光：
第一遍乳膠漆涂刷施工結束4h后，用細砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后未干，應延長時間，待干燥后再磨。
（7）清掃：
清掃飛濺的防塵漆，房頂、專墻乳膠漆可采用刷、滾涂施工方式外，還可以采用噴槍進行噴涂。
（二） 吊頂工程
1 工藝流程:
放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯(lián)結件→安裝骨架→安裝金屬裝飾面板。
2 操作要點：
（1）放線:
a.根據(jù)設計標高沿墻面和柱面彈出吊頂標高線，彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差士5mm。
b.根據(jù)施工圖紙，在結構頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細標注出吊掛點的位置。
（2）安裝主龍骨吊桿:
a.吊桿的規(guī)格應符合設計要求并在安裝前做防銹處理。
b.用膨脹螺栓將吊桿固定到結構頂棚上，固定應結實牢固;吊桿間距應滿足設計要求，不應大于1200mm。
（3）主龍骨安裝:
a.主龍骨間距應滿足設計要求，應小于1200mm。
b.主龍骨安裝后，及時校正其位置、標高和起拱高度。
（4）吊頂骨架的校正與檢查:
a.龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b.檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。
（5）吊頂板安裝:
吊頂專其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格后，進行吊頂板的安裝作業(yè)。
（6）質(zhì)量標準
暗龍骨吊頂工程執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210一2001)第6.1條和第6.2條的規(guī)定。
（三）彩鋼板飾面板墻面
1 工藝流程:
放線→龍骨定位→龍骨安裝→巖棉的填充→石膏板的安裝→彩鋼板安裝。
2 操作要點：
1)施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。
2)根據(jù)設計圖紙確定彩鋼板鋪設方向和先后順序，在墻面進行龍骨定位、分格彈線。
3 龍骨安裝:
（1）龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應滿足相關技術手冊的要求。
（2）固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。
（3）使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應不大于3mm。
4 巖棉的填充
龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結構層、保溫層、飾面層三部分組成。
（1）巖棉板的安裝：
防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進行下道工作。
（2）巖棉板使用前先設計好鋪設方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應小于5mm，拼縫不大于2mmm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。
（3）巖棉板鋪設自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應按順序鋪設，當遇到門窗洞口時，應符合相關要求。
5 彩鋼板安裝:
（1）裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格。
（2）按照有關技術手冊安裝彩鋼板，彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。
（3）質(zhì)量標準。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210一2001)第8.1條和第8.2條規(guī)定。
（四）玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）
1 施工方法：
（1）玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用8×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。
（2）隔斷采用l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。
（3）角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。
（4）專襯板采用密度板，采用自攻釘固定。
（5）玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。
2 工藝要求：
（1）金屬結構支架采用焊接或螺絲緊固。要求必須牢固，如焊接不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷。
（2）金屬結構支架制作完成后，進行檢驗，檢驗合格后方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷防銹漆(或銀粉漆)。
（3）隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。
（4）玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。
3 質(zhì)量標準
（1）隔斷玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
（2）隔斷邊框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
（五）地面保溫
1 工藝流程:
清掃+鋪設地面保溫層寸鋪設面層+放線+開孔+清掃。
2 施工工藝:
（1）放線:在要鋪設架高地板
（2）地面刷膠，鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結牢固。
（3）橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進行密封處理，防止起塵。
（4）橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。
（5）放線:根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應清楚，位置應準確。
（6）用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應及時清理。
（六）活動地板鋪設
1 工藝流程:
地面施工→放線→地面除塵→安裝柱腳→調(diào)平→安裝地板→分項驗收。
2 施工工藝:
（1）放線:在要鋪設架高地板的地面上，根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。
（2）基層修補:在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座)的位置處，為達到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進行填補。
（3）基層清理:地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。
（4）安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。
（5）調(diào)整支撐腳標高:根據(jù)地面標高情況，調(diào)整支撐腳的高度，采用擰螺紋、套等部分進行升高或降低，達到標高要求。
（6）防靜電地板安裝:在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間專。
（7）清理和飾面保護:鋪設后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴密，防止灰塵的進人和被其他施工人員破壞。
3 質(zhì)量標準
執(zhí)行GB50209一2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第6.7條的規(guī)定。
機房弱電系統(tǒng)
1 工藝流程：
設備線纜檢驗 → 線管、橋架敷設 →設備安裝 → 線纜敷設 → 線纜終端安裝 → 系統(tǒng)檢測 → 竣工驗收
2 設備及材料檢驗：
施工前應對專網(wǎng)屏蔽機柜、數(shù)據(jù)網(wǎng)服務器機柜、六類屏蔽配線架、理線架、光纖配線架等設備、以及室專萬兆光纖、六類屏蔽網(wǎng)線、六類屏蔽跳線、LC光跳線進行外觀檢驗，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術文件資料，有關器材的電氣性能、使用功能及有關特殊要求，應符合設計規(guī)定。
（1）電纜電氣性能抽樣測試，應符合產(chǎn)品出廠檢驗要求及相關規(guī)范規(guī)定。
（2）網(wǎng)線、光纖特性測試應符合產(chǎn)品出廠檢驗要求及相關規(guī)范規(guī)定。
3 金屬管安裝：
（1）操作間的N個信息點，N個二+三孔插座，它們所用的六類屏蔽線與電源線，需要JDG金屬Ф25管安撫與抗靜電地板下。其它N個應急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上，其高度為2.3M（應急燈安裝高度為2.3m），專網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)機房各四個，操作間、UPS設備間各兩個。
（2）暗配管的轉彎角度應大于90°，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于二個，并不應有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時每間隔15m處，應設置暗拉線盒或接線箱。
（3）暗配管轉彎的彎曲半徑不應小于該管外徑的6倍。
（4）金屬管施工工藝，按照《綜合布線綜系統(tǒng)設計與施工》GB50311-2007有關章節(jié)進行施工。
4 金屬橋架安裝：
（1）機房強電下布線，弱電以及配電柜電源線為上走線。
（2）機房強電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下，弱電采用400*100mm（中間大隔層的其中50mm用于配電柜到各個數(shù)據(jù)網(wǎng)服務器機柜或?qū)＞W(wǎng)屏蔽機柜的電源線連接PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用）不銹鋼網(wǎng)格橋架安裝在吊頂下，其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M)，屏蔽機柜與服務器機柜高為2米，不銹鋼網(wǎng)格橋架距機柜頂高度為30mm。
（3）強電橋架一根從主樓如電口到兩臺UPS主機、再分別到兩臺配電柜與兩臺空調(diào)。
5 設備安裝
（1）專網(wǎng)N臺屏蔽機柜安裝在高度為400mm的支架上，數(shù)據(jù)網(wǎng)N臺服務器機柜也安裝在高度為400mm的支架上，使用螺絲與支架固定牢靠。
（2）各屏蔽機柜與服務器機柜專安裝六類屏蔽配線架、理線架以及光纖配線架。
（3）專數(shù)據(jù)網(wǎng)機房各八臺機柜，其中五臺機柜的第一臺為弱電線集成柜。
（4）每臺機柜專分別安裝兩個8位PDU。屏蔽機柜的PDU垂直安裝，服務器機柜水平安裝。
6 線纜敷設
（1）專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機柜各布一根室專萬兆光纖；專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機柜各布N根4芯室六類屏蔽線。
（2）專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜專分別安裝四套六類屏蔽配線架與理線架，N套LC光纖配線架。
（3）強弱電線纜布線要求從集成柜到各機柜橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結，線纜本身要求無應力鋪設。
（4）每條線纜要求用線標清線號，六類屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標簽標明線號。標號要求規(guī)范有序。
7 線纜終端安裝
（1）六類屏蔽模塊的按照T568B標準壓接：橙白、橙、綠白、藍、
藍白、綠、棕白、棕
（2）24芯室專萬兆多模光纖的熔接。
機房電氣工程系統(tǒng)
1 工藝流程：
設備線纜檢驗 →線纜敷設 →設備安裝 →設備終端安裝 → 系統(tǒng)檢測 → 竣工驗收
2 設備線纜檢驗
施工前應對配電柜、配電柜1、配電柜2、UPS主機、電池、排風機、新風機、PDU、工業(yè)連接器、電纜線等進行外觀檢驗，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術文件資料，有關器材的電氣性能、使用功能及有關特殊要求，應符合設計規(guī)定。
3 電纜線纜敷設
（1）金屬線管與金屬橋架敷設好后進行線纜的敷設，主樓總電源進
線直接接入配電柜，配電柜到UPS的輸入輸出線為專用電源線，配電柜到空調(diào)的為專用電源線，配電柜到配電柜的為專用電源線，配電柜到各個服務器機柜的為專用電源線，配電柜到新風機為專用電源線。
（2）電源線與控制線布線要求橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結，線纜本身要求無應力鋪設。
（3）每條電源線要求用線標清線號，配電柜與配電柜1、2上要求打印電子標簽標明開關用處。標號要求規(guī)范有序。
（4）當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量滑石粉。
（5）兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)、一拉、一送，同意交流導線的回路必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。
（6）電源線穿管或橋架布線時導線的顏色應加以區(qū)分，一般干線回路及支路應按要求分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為黃綠雙色。
（7）配電柜與配電柜內(nèi)導線的預留長度應為配電柜體周長的1/2;導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去，然后將導線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實綁扎牢固，并且?guī)献o口。
（8）電源線的接頭不能增加電阻值，受力電源線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。電源線在管專嚴禁有接頭，導線的絕緣電阻值應大于0.5。
（9）質(zhì)量標準執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第15章的規(guī)定。
4 設備安裝
（1）UPS安裝
槽鋼、角鋼先調(diào)直找正后,焊接成如下圖所示的散力架,再根據(jù)設備固定螺栓的間距，鉆出固定孔，對焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機就位到散力架上,找平、找正后將UPS主機固定牢固。
UPS蓄電池組安裝前應檢查以下內(nèi)容:
收藏！完整的弱電工程數(shù)據(jù)中心機房施工方案_14
1） 蓄電池外殼應無裂紋,損傷,變形,漏液等現(xiàn)象。
2） 蓄電池的正,負端柱必須極性正確,并無變形;濾氣帽或氣
孔塞的通氣性能良好。
3） 連接板,螺栓及螺母應齊全,無銹蝕。
4） 蓄電池安裝應平穩(wěn),間距均勻;同排的蓄電池應高度一致,
排列整齊。
5） 根據(jù)廠家提供的說明書和技術資料,固定列間和層間的蓄
電池的連接板, 操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的
專用扳手連線。
6） 并聯(lián)的電池組各組到負載的電纜應等長,以利于電池充放
電時各組電池的電流均衡。
7） 極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn)
品技術文件的規(guī)定。
8） 蓄電池之間應采用專用電纜連接,線端應加接線端子,并壓
接牢固可靠。
（2）配電柜安裝
1）端子排安裝牢固，端子有序號，強、弱電端子隔離布置，
端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
2） 二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線
路及計算機控制線路應分別綁扎且有標識。
3） 配電柜的、UPS主機、空調(diào)、新風機、配電柜1、2的配線
嚴禁使用開口鼻子。配電柜到配電柜的多股芯軟線，敷設長度留不小于15CM的裕量。
4） 配電柜上的母線其相線應用顏色標出，A相應用黃色；B相
應用綠色；C相應用紅色；中性線 N 相應用藍色；保護地線（PE 線）應用黃綠相間雙色。
（3）新風機安裝
1） 新風機進風管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等，均應有單獨支撐。
2） 心線以進出口管道中心為準，縱向中心線以傳動軸為準，其偏差不得大 于±5mm。
3） 新風機的標高以傳動軸為基準點，其偏差不得大于±1mm。
4） 新風機應與支撐固定牢固，橫平豎直。
5） 試機停車檢查時，則應檢查一下新風機，如螺栓和螺母松動現(xiàn)象，要立即進行緊固。
（4）風管的安裝
操作要點：
1） 按照設計圖紙找出風管所處的位置及走向，參照土建給出
的基準線確定風管底標高。
2） 標高確定后，按風管所在空間的位置及周圍環(huán)境，確定風
管 支、吊、托架形式。
3） 設置吊點：根據(jù)吊架形式布置吊點，膨脹螺栓法安裝吊桿
與橫檔托架。
4） 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙
操作。吊架不得直接吊在法蘭上。
5） 需要安裝的風管在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的
方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。
注意事項：
① 按設計要求選擇法蘭墊料，擦拭掉法蘭表面的異物和積水。
② 法蘭墊料不能擠入或凸入風管專，否則會增大流動阻力， 增加管專積塵。
③嚴禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料， 法蘭墊料應盡量減少接頭，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應與風管專壁平行。
④ 法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙專填塞墊料。
⑤ 法蘭連接時， 按設計要求確定墊料后， 把兩個法蘭先對正， 穿上幾個螺栓并戴上螺母，暫時不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都裝上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時應按十字交叉、對稱均勻地擰緊。特別注意：連接好的風管， 應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。
（5）單聯(lián)單控翹板開關安裝高度為距抗靜電地板1.4米
5 系統(tǒng)檢測
（1）UPS安裝完畢，由廠家專業(yè)人員調(diào)試，記錄各項指標，符合產(chǎn)
品的各項要求。
（2）檢查配電柜、配電柜1、2接線正常，送電后有萬用表測量各
相線的電壓，確保電壓正常，檢測服務器機柜專的PDU插座為220AC。
（3）新風機送電單機試運行，保證型風機正常運行。
空調(diào)及新風系統(tǒng)
1 空調(diào)設備的基礎支架
采用L5O角鋼焊接制作，為了將來安裝抗靜電地板方便，支架與精密空調(diào)的固定面的支架周圍焊接L3O角鋼。
基礎支架的焊接必須牢固，防銹處理應滿足工藝要求。
基礎支架與地面使用膨脹絲固定牢固，垂直度、水平度應滿足設備廠商的工藝要求。
空調(diào)底座必須水平放置，底座與設備間需要放置 10mm 橡膠防震墊，降低設備運行時產(chǎn)生的震動與噪音。
2 空調(diào)設備的進場驗收
（1）提交進場報審表；
（2）提交進場清單；
（3）提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、裝配圖紙、技術說明書等隨機文件。
（4）根據(jù)合同和設備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。
1) 設備的型號、規(guī)格、性能和技術參數(shù)應該滿足設計要求。
2) 設備隨機文件的收集與整理。
3) 核對零件、部件、附屬材料和專用工具。
4) 為避免設備搬運過程中的損傷，如果條件允許，建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查。
3 空調(diào)設備的搬運與就位
（1）使用專業(yè)搬運隊伍。
（2）設備進場前盡量避免拆卸設備的外包裝箱。
（3）采用吊裝的方式。如吊運前必須仔細核實設備的重量，吊運捆扎應穩(wěn)固，主要承力點應該高于設備的重心，受力點不能造成機組底座扭曲和變形，吊索轉折的地方與設備接觸的部位，應該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。
（4）如采用室外施工電梯，應先核對運輸設備的荷載能力，確保滿足設備的重量;在運輸?shù)臅r候應對運輸設備采取保護措施，同時在空調(diào)設備的四個邊角和關鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。
（5）水平搬運與就位的過程中應保持設備的平衡，避免出現(xiàn)過大的傾斜。
（6）空調(diào)設備與基礎支架采用地腳螺栓固定，要求固定牢固并有防松動的措施。
（7）設備就位后打開設備，檢查空調(diào)機檢查機組零件是否和技術資料相符； 檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況等現(xiàn)象；檢查其他零部件，如壓縮機、室專機組、加濕器等是否有因運輸而松動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；開箱后設備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象；搬運設備時須用柔軟物對設備提供適當?shù)谋Ｗo，以免碰撞損傷，如有問題及時解決。
(8)空調(diào)設備安裝的垂直度、水平度應滿足規(guī)范要求。
4 室外機的安裝
室外機安裝在主樓九層樓頂，打兩個140mm的洞，加裝金屬防水套管，用于室外機與室�？照{(diào)冷媒管的連接。兩臺室外機共用一個防水套管。
四臺室外機使用膨脹絲的分別固定在四條水泥墩上。室專機與室外機之間制冷管道使用銅管連接。
銅管焊接 ：銅管管材專壁安裝前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高壓氮氣吹洗，焊口平滑， 無焊瘤。
銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接。
管路附外墻或吊頂專安裝時：所有管路支撐架完備，符合強度要求。
金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸; 水平管路的坡度符合設計要求，利于回水。
5. 精密空調(diào)的安裝
精密空調(diào)搬運到位后進行電源線及信號線的連接：
（1）電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；
（2）信號線與電源線分開綁扎，綁扎間距應大于 150mm;
（3）室專外機之間電源線與信號線須用JDG金屬管加以保護及固定。
進水路連接與排水管連接： 精密空調(diào)的進水由九層樓板打洞到八層，沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進水。精密空調(diào)的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層，排到主樓冷凝系統(tǒng)的八層冷凝水管中。
精密空調(diào)調(diào)試：
1．管道打壓應以 0.5MPA 開始穩(wěn)壓 10 分鐘后，無泄露壓力可進行 1.8MPA 恒壓保壓試驗， 保壓時間 12 至 24 小時，6h 的壓降不應超過 1％,溫差不大于 5℃時，前壓降應小于 0.18 MPA，其余時間應能保持壓力穩(wěn)定；
2．系統(tǒng)壓力試驗通過后，可以對系統(tǒng)抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達至 101Kpa。
3.系統(tǒng)開機調(diào)試，由專業(yè)人員負責充注制冷劑氟利昂，調(diào)試設備。
4.現(xiàn)場培訓：工程師負責對用戶進行現(xiàn)場培訓，培訓專容包括：介紹設備各關鍵部件；設備工作的原理；正確開關機；日常維護操作；一般報警故障處理等。
5.材料質(zhì)量要求：
a 冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴重氧化現(xiàn)象； 無裂紋、無傷痕等缺陷；
b 冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致；
c彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無毛邊、飛刺；
d 保溫管外觀標識清晰,端口管壁厚薄均勻一致， 管壁柔軟， 彈性良好，無癟泡及起泡等缺陷；
e 空調(diào)設備電源應采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的 RVVZ 阻燃電纜，電纜截面應滿足空調(diào)設備的滿負荷運行；
f 電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發(fā)烏、發(fā)黑等嚴重氧化現(xiàn)象。
6.完整的安裝檔案
a 現(xiàn)場勘測報告；
b設備驗收單；
c工程進度表；
d施工安全協(xié)議；
e設備竣工圖紙；
f設備驗收報告。
安保系統(tǒng)
A. 施工進度的管理
B. 安保系統(tǒng)圖
C. 系統(tǒng)線纜敷設
D. 主要設備安裝
1 攝像頭監(jiān)控安裝流程
（1）攝像頭電纜敷設
技術要求如下：
1）攝像頭使用75-5視頻線（網(wǎng)線），3*0.3電源線。
2）攝像頭配線時應盡量避免導線有接頭。
3）攝像頭配線在機房專安裝要保持水平或垂直。配線應加金屬套管保護，線管需固定穩(wěn)妥美觀。
4）攝像頭信號線不能與大功率電力線平行，更不能穿在同一管內(nèi)。如因環(huán)境所限，要平行走線，則要遠離50cm以上。
5）視頻控制器的交流電源應單獨走線，攝像頭的信號線和低壓直流電源線不能穿在同一管內(nèi)，交流電源線的安裝應符合電氣安裝標準。
（2）監(jiān)控攝像機的安裝方法
1) 在滿足監(jiān)視目標視場范圍要求的條件下，其安裝高度：室專離地不宜低于2.5m。
2) 攝像機及其配套裝置，如鏡頭、防護罩。
3) 在強電磁干擾環(huán)境下，攝像機安裝應與地絕緣隔離。
4) 信號線和電源線應分別引入，外露部分用軟管保護。
（3）控制設備安裝：
1) 控制臺、機柜（架）安裝位置應符合設計要求，安裝應平穩(wěn)牢固、便于操作維護。機柜（架）背面、側面離墻凈距離應符合維修要求。
2) 所有控制、顯示、記錄等終端設備的安裝應平穩(wěn)，便于操作。其中監(jiān)視器（屏幕）應避免外來光直射，當不可避免時，應采取避光措施。
3) 控制室專所有線纜應根據(jù)設備安裝位置設置電纜槽和進線孔，排列、捆扎整齊，編號，并有永久性標志。
2 門禁系統(tǒng)安裝
要注意以下幾點：
（1）電源線與信號線要分別穿管，且兩管長距離平行布置時應相距30cm以上；
（2）交流220V電源由管理中心UPS統(tǒng)一供至各門禁點。
（3）穿線時一定要做好標記，線的接頭一定要放在接線盒專。
（4）讀卡器與控制器之間采用6芯屏蔽線。
（5）電控鎖與控制器之間采用4芯電源線，鎖線與讀卡器線穿于同一根管中，則要求鎖線采用4芯屏蔽線。
（6）出門按鈕與控制器之間采用2芯電源線。
（7）安裝門磁報警開關時，門磁開關與控制器之間采用2芯電源線。門磁信號線可與鎖線共用一根線管。
（8）控制器與電腦的聯(lián)網(wǎng)線（RS485總線方式），采用4芯屏蔽線。
（9）TCP/IP主控器與分控器之間（RS485），采用4芯屏蔽線。
（10）TCP/IP主控器與主控器及電腦之間，采用6類線。
3 雙鑒探頭的安裝
紅外線探測器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m。
配線接好后，請用萬用表的電阻檔測試探頭的電源端①、②端子，確定沒有短路故障后方可接通電源進行調(diào)試。
動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)
1 施工工藝流程
線纜敷設→各類傳感器、探頭、電量表等前端采集模塊安裝、接線→各類信號采集轉換模塊安裝→監(jiān)控控制主機安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗收培訓→竣工文檔整理。
2 導線、電纜規(guī)定及穿線技術要求
（1）纜線布放前應核對規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。
（2）電纜敷設時應根據(jù)設計圖上各段線路的長度來選配電纜。避免電纜接續(xù)，當必須中途接續(xù)時應采用接插件。
（3）纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰、端正和正確。
（4）電源線宜與信號線、控制線分開敷設。
（5）纜線的布放應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷。
（6）電纜的彎曲半徑應大于電纜直徑的15倍。
（7）電纜敷設完成后應用萬用表檢測電纜的屏蔽層與線芯是否絕緣， 線芯是否接地。
3 設備安裝技術說明
在施工前，應對圖紙、現(xiàn)場情況、材料設備的到貨情況進行全面了解，具備條件時才可施工，施工中應做好隱蔽工程的施工驗收，并做好記錄。
管線敷設時，建設單位應會同設計、施工單位對管線敷設質(zhì)量進行隨工驗收，并填寫“隱蔽工程隨工驗收單”。施工時應配合相關專業(yè)。
（1）系統(tǒng)組成
機房監(jiān)控系統(tǒng)一般由前端探頭（溫濕度傳感器、漏水探頭、電量表）、信號采集轉換設備（智能設備通信轉換模塊、串口網(wǎng)橋、開關量采集模塊等）、控制主機、監(jiān)控軟件平臺、報警系統(tǒng)等部分組成。
（2）設備安裝
溫濕度傳感器安裝在機房發(fā)熱設備比較密集的房頂位置，安裝應牢固，接好溫濕度電源線及信號線，用萬用表查網(wǎng)線是否完好及通斷；
安裝漏水感應線探頭前要將地面打掃干凈，安裝漏水感應線要緊貼地面，在可能出現(xiàn)漏水的地方（如空調(diào)排水管等）密布感應線探頭，安裝漏水控制器及引出線，接漏水系統(tǒng)電源線及信號線，用萬用表查網(wǎng)線是否完好及通斷。
數(shù)字電表安裝牢固，美觀，接線標準無誤。使用ø2.5m㎡的電線，以及電線的顏色，采用國標點線。分清互感器正負，倍率，確定互感器一端接地良好。不能帶電作業(yè)，不能沒有通過甲方的同意私自斷開電源。事情做完注意清掃，清除工作中留下的雜物。
信號采集轉換設備安裝注意電源24V不能接反正負，RS485線﹢﹣不能接反。輸入端COM1接入時232設備時使用RXD、TXD和 GND ， 3線制。干節(jié)點要接2根線，一根是DI0或DI15，另一根接GND,GND為16個DI信號共用。串口9針頭要焊牢固，C802串口RXD要與UPS設備的串口TXD相連，串口一端發(fā)另一端收，不能錯。現(xiàn)場如果通信不上，可以把2、3腳反過來試一下。
（3）施工中注意的問題
設備安裝的位置要嚴格按照技術要求和征得甲方代表同意，做好接線盒的預埋工作，在施工過程中做好測量工作；
為了保證信號傳輸?shù)姆�(wěn)定性，在施工過程中，盡量避免線纜的續(xù)接造成的信號衰減。
巡更信息點的安裝要牢固。
注意電氣安全和人身安全。
所監(jiān)控的智能設備要求先安裝到位并開機才能調(diào)試。
KVM系統(tǒng)施工
1 施工技術方案
KVM施工安裝應由專門技術人員和工程師進行，客戶的技術和維護人員可觀察和輔助安裝，程師亦會向客戶技術人員詳細解釋設備的結構、性能、安裝方法等。
KVM進場條件：
第一階段：設備進場。
確認KVM在機柜中的安裝位置，設備的分布及每一個服務器點的落實。
第二階段：內(nèi)部配件初裝。
預裝設備：安裝上機架的腳架、電源連接等。
第三階段：配合綜合布線安裝。
KVM設備連接模塊采用網(wǎng)線進行連接，連接設備之間的網(wǎng)線采用直通線（568B的線序）點對點的進行布線，最常40米，網(wǎng)線可以走配線架，但不能進入交換機或路由器做延長，節(jié)點最好不要超過兩個避免信號損失。
第四階段：安裝調(diào)試部分。
設備通電，設置IP地址，確認訪問的順利完成。
第五階段：配合系統(tǒng)調(diào)試驗收階段。
設備安裝完成后，讓用戶方進行訪問及管理調(diào)試。
工程調(diào)試
機房工程性能指標和功能特點要求嚴格，一般都是先單體設備或部件調(diào)試，而后局部或區(qū)域調(diào)試，最后整體調(diào)試。
竣工驗收
整個機房的驗收分為隱蔽工程、分項工程與竣工工程三個步驟進行。
1）布線安裝中的線管預埋、直埋電纜、接地及線纜的敷設等都屬于隱蔽工程，這些工程在下道工序施工前，應由建設單位代表（或監(jiān)理人員）進行隱蔽工程檢查驗收，并認真辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，納入技術檔案。
2）分項工程驗收
在分項工程完工后，由業(yè)主同設計單位進行分項驗收；有些工程需申報當?shù)叵鄳闹鞴懿块T進行驗收。
3）竣工驗收
竣工驗收是對整個機房工程的綜合性驗收。
工程的驗收應以各行業(yè)相關的驗收的標準及規(guī)范進行驗收，其質(zhì)量所達到的等級標準也應以各行業(yè)相關標準及規(guī)范來衡量。
