梁柱鋼筋綁扎問題

1、梁底鋼筋的綁扎

●要求及措施：今后的梁底鋼筋綁扎過程中必須滿綁。要求木工在鋪設(shè)模板時大于600mm高的梁一側(cè)的模板不封閉或兩側(cè)模板錯開封閉。

2、墊塊及馬凳的加設(shè)

●問題：板底筋墊塊和馬鐙及梁底墊塊未加設(shè)或加設(shè)不到位的現(xiàn)象。

●要求：鋼筋工在綁扎的過程中將墊塊及馬凳一次性放到位并且安排鋼筋工在鋼筋綁扎完畢后逐個檢查查漏，保證無梁底筋或箍筋直接接觸模板以及板底筋直接接觸模板或板的底筋和面筋相接觸的現(xiàn)象。

3、多梁交叉過高

●問題:在梁鋼筋的綁扎過程四條及以上的梁交叉處會出現(xiàn)鋼筋超出混凝土面或?qū)е禄炷�土無保護(hù)層的現(xiàn)象。

●要求鋼筋工在綁扎過程中對于交叉處1m左右的距離采用較小些的箍筋，比如正常綁扎時用55cm高的箍筋，在交叉處就用52cm的箍筋。對于圓形柱帽五梁或六梁的梁交叉嚴(yán)格按照僅有4條梁貫通，其余的梁彎錨錨入柱帽中，即只準(zhǔn)出現(xiàn)兩層的梁面筋疊加。

4、梁柱節(jié)點(diǎn)的第一道箍筋綁扎

梁柱交接處梁綁扎的第一道箍筋離柱的距離不能超過5cm。

5、梁的二排鋼筋綁扎

梁的二排筋必須綁扎到位且離面筋的距離要控制在5cm左右。

6、基礎(chǔ)鋼筋中拉鉤綁扎

基礎(chǔ)中，人防區(qū)域設(shè)有400mm×400mm的拉鉤，拉鉤與底筋必須綁扎。

7、套筒未擰緊

●問題：在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)采用套絲連接的鋼筋露出的絲過多現(xiàn)象。

●現(xiàn)場的套絲都是5cm的長度，而鋼筋上的絲一般都是3cm，每個絲的長5mm，用套絲相連的鋼筋在不排除特殊的情況只準(zhǔn)許兩遍各露出一道絲，現(xiàn)場的鋼筋工應(yīng)盡可能的擰到位。

●不同規(guī)格鋼筋采用套筒連接時必須用變徑絲。

8、梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密

問題：梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域箍筋間距過大，數(shù)量不足或者施工中將箍筋切斷現(xiàn)象。

處理措施及要求：

節(jié)點(diǎn)區(qū)域箍筋按柱箍筋加密區(qū)間距布置；按照設(shè)計箍筋形式配筋，復(fù)合箍不得缺失；可先將節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋集中布置，梁筋綁完后再將柱箍筋間距調(diào)勻，以避免梁筋施工困難；遇有鋼梁時，可采用L形箍筋拼成封閉環(huán)，彎鉤原位加工。確無法封閉的復(fù)合箍筋可分段焊在鋼梁腹板上。

9、柱鋼筋偏位

梁與鋼柱的連接不能錨入柱中的必須焊道連接板上且雙面焊，焊接的長度不小5倍的鋼筋直徑。梁底筋和面筋都必須焊接。

10、主次梁交接處的加密箍

主次梁交叉節(jié)點(diǎn)內(nèi)主梁箍筋應(yīng)按正常間距布置，且次梁兩側(cè)應(yīng)各有3道附加箍筋。

11、柱偏位

問題：出現(xiàn)澆筑完混凝土后柱鋼筋的偏位現(xiàn)象。

措施：在澆筑混凝土前將柱的箍筋焊接到梁上。

12個常見問題

主筋與箍筋安裝

（1）澆筑前將主筋與箍筋固定牢靠，必要時可進(jìn)行點(diǎn)焊。如果箍筋與主筋綁扎不牢，一旦澆筑時主筋遭到碰撞，或主筋與模板固定不牢，則會影響鋼筋牢固度，影響澆筑結(jié)構(gòu)。澆筑混凝土及其后進(jìn)行振搗施工時，注意施工機(jī)具禁止觸碰主筋；澆筑后將主筋與模板固定牢靠，可采取加焊撐筋措施處理。

（2）在安裝梁鋼筋前，把整體骨架套入柱縱筋然后用墊木擱置在樓板模板的面上，然后穿梁縱向鋼筋并把它綁扎，待梁鋼筋安裝完，在進(jìn)行沉梁時，節(jié)點(diǎn)區(qū)骨架就與梁整體下落，并且不會出現(xiàn)變形、開口問題。這種方法不僅可保證節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的間距與數(shù)量，而且實(shí)施效果非常好，并且節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋能夠滿足規(guī)范要求。

鋼筋錨固

（3）鋼筋錨固前，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行操作，強(qiáng)調(diào)設(shè)計中鋼筋錨固段長度具體指標(biāo)，并據(jù)此進(jìn)行檢查，重點(diǎn)查看鋼筋錨固長度是否滿足要求。應(yīng)注意以節(jié)省成本為目的卻忽略梁柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的情況，杜絕盲目減少錨固段鋼筋長度的情況。因節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集，操作不便，為便于施工，一些工地會存在取較短的錨筋長度的現(xiàn)象。

（4）施工操作不便時可通過協(xié)調(diào)，適當(dāng)變更工序，留出足夠的空間。對于錨固段不足處，可附加短筋或加焊錨板，注意確保箍筋彎勾角度與平直部分長度。

（5）箍筋采用雙U形箍套疊，還可焊成封閉箍。受沉梁施工影響，如果箍筋質(zhì)量及數(shù)量不合格，柱縱筋產(chǎn)生位移，進(jìn)而導(dǎo)致箍筋位移、變形等。為便于節(jié)點(diǎn)區(qū)施工，減少了箍筋數(shù)量。 保證節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋數(shù)量，可按實(shí)際施工情況調(diào)整箍筋間距或加大箍筋直徑。

鋼筋下料

（6）在鋼筋下料加工時，可以考慮增加若干根與箍筋同級別的短鋼筋；具體長度可以根據(jù)節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的高度進(jìn)行確定，箍筋開口處必須先焊接好，然后把柱箍筋按照設(shè)計的間距用短鋼筋焊接好，在箍筋每邊或兩邊相對焊接好就可以，最后加工成上下開口四周封閉的骨架。 

混凝土澆筑

（7）混凝土振搗不密實(shí)，會使節(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。通常在梁柱節(jié)點(diǎn)澆筑的混凝土強(qiáng)度要求和柱強(qiáng)度保持一致，但要高于梁板1~2個等級。然而若把施工縫隙設(shè)在梁底部，同時對梁板混凝土與節(jié)點(diǎn)混凝土進(jìn)行澆筑，這樣雖然強(qiáng)度也會相同，但混凝土強(qiáng)度會大幅降低。

（8）此外，如果混凝土澆筑不當(dāng)，節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土還可能發(fā)生開裂，這主要與柱混凝土和梁混凝土強(qiáng)度等級相差較大，結(jié)合處易產(chǎn)生裂縫有關(guān)。因此，當(dāng)兩者強(qiáng)度等級相差較小時，可按梁強(qiáng)度等級一次澆筑；相差大于10MPa時須進(jìn)行單獨(dú)澆筑，須確保在初凝時間內(nèi)完成 ， 振搗時注意不要觸碰鋼筋，必要時可采用人工振搗配合。

（9）為保證鋼筋密集區(qū)部位的混凝土澆筑質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，施工時應(yīng)特別注意，并采了如下措施。

1）通過改變骨料粒徑，澆筑強(qiáng)度等級相同的細(xì)混凝土，并用人工鏟灰下料，鋪以小型振動捧派專人進(jìn)行人工振搗，直至混凝土表面浮漿，冒泡現(xiàn)象消失即可停止。

2）事先解開上部鋼筋的鉆絲機(jī)，拔開少量鋼筋，空出下料機(jī)插入振動器的空隙，待澆至上筋位置時，再將原鋼筋復(fù)原機(jī)扎牢，繼續(xù)將混凝土澆筑完畢。

3）不同混凝土強(qiáng)度等級澆筑時，必須先澆筑高強(qiáng)度等級的混凝土，因?yàn)槭巧倭康幕炷�土，可以輔以塔式起重機(jī)斗進(jìn)行，并在混凝土初凝之前，及時澆筑梁板低強(qiáng)度等級的混凝土，以充分滿足設(shè)計要求。

混凝土振搗

（10）梁柱混凝土強(qiáng)度等級不同時，混凝土應(yīng)分別澆搗，根據(jù)高層建筑使用預(yù)拌混凝土泵送澆搗的情況，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土澆搗方法為：不管柱頂留或不留施工縫，均分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面�；炷�土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。

（11）采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面，不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設(shè)施工縫，以縮小節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高強(qiáng)度等級混凝土澆搗時間，避免高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。

（12）對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)，可用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角，以確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計強(qiáng)度。