一、引言

鑒于裝配式建筑在環(huán)保、節(jié)能、方便施工等方面的諸多優(yōu)勢(shì),加上政府部門的大力支持,裝配式建筑逐漸成為建筑行業(yè)的發(fā)展方向。目前,在民用住宅方面,預(yù)制混凝土裝配式建筑已初具規(guī)模,設(shè)計(jì)、施工、管理等方面的相關(guān)技術(shù)和措施已經(jīng)成熟,給市場(chǎng)帶來的利好已經(jīng)顯現(xiàn)。相對(duì)于民用住宅項(xiàng)目來說,商業(yè)項(xiàng)目市場(chǎng)占有率較小,加上商業(yè)項(xiàng)目特有的一些特性(如跨度大、層高高、構(gòu)件重、配套單位多等),使得預(yù)制混凝土裝配式結(jié)構(gòu)在商業(yè)項(xiàng)目中應(yīng)用較少。尚未形成像PC住宅一樣成熟的經(jīng)驗(yàn)和管理措施,且在施工安全方面存在諸多挑戰(zhàn)。本文通過案例對(duì)商業(yè)裝配式混凝土建筑施工前的準(zhǔn)備工作及施工過程中的監(jiān)理控制要點(diǎn)和措施進(jìn)行分析,為同類項(xiàng)目的監(jiān)理工作提供借鑒,為商業(yè)裝配式混凝土建筑的推廣增磚添瓦。

二、工程背景

(一)工程概況

該項(xiàng)目為商業(yè)裝配式混凝土建筑,由六棟單體和兩個(gè)地下室組成,建筑面積超過十萬平方米。地下室為現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu);上部結(jié)構(gòu)為裝配式結(jié)構(gòu),由預(yù)制混凝土梁、雙T板、預(yù)制柱、疊合板、預(yù)制樓梯段組成,裝配率41%。首層層高6米;二層以上層高4.5米;局部層高10.5米;建筑高度57.15米。

(二)工程難點(diǎn)分析

1、混凝土預(yù)制構(gòu)件重量大

單根疊合梁最重達(dá)13.31噸(均為四周邊梁);單個(gè)預(yù)制柱最重達(dá)10.53噸(四周布置)。且雙T板擱置在梁牛腿上,使得局部梁自身換算荷載達(dá)40KN/m。塔吊選型、定位要精準(zhǔn);排架搭設(shè)、構(gòu)件吊裝環(huán)節(jié)安全管控要求高。

2、層高高、跨度大

本項(xiàng)目首層及上部樓層局部層高為10.5米,根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第37號(hào)令,該項(xiàng)目排架搭設(shè)屬于超出一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程,也是管控的重點(diǎn)。本項(xiàng)目跨度在11.5米~12.6米之間,預(yù)制樓板采用雙T板。

3、配套單位多,協(xié)調(diào)難度大

幕墻、門窗、消防等工作均對(duì)裝配式建筑施工產(chǎn)生影響。

三、前期準(zhǔn)備階段監(jiān)理管控要點(diǎn)及措施

(一)建立溝通機(jī)制,使各參建方參與到PC深化當(dāng)中去

預(yù)制混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)和深化是前期準(zhǔn)備工作的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接關(guān)系到施工階段各項(xiàng)工作能否順利開展。在PC深化階段,建議建設(shè)單位召集設(shè)計(jì)單位、施工單位及相關(guān)配套單位定期召開協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)后期可能產(chǎn)生的問題進(jìn)行分析,通過深化設(shè)計(jì)進(jìn)行處理,避免或減少后期返工和整改。如幕墻埋件需要一次性精準(zhǔn)埋設(shè)到位,要幕墻深化設(shè)計(jì)給PC深化設(shè)計(jì)提供依據(jù);為方便吊裝,在保證裝配率的前提下是否可以對(duì)構(gòu)件重量和局部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化等(如解決梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋碰撞問題,有針對(duì)性的將梁鋼筋錯(cuò)開)。深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位蓋章確認(rèn)及經(jīng)有資質(zhì)的審圖單位審核通過后方可用于指導(dǎo)施工。

(二)審核吊裝單位資質(zhì)和人員資格

預(yù)制構(gòu)件吊裝單位資質(zhì)及相關(guān)管理人員資格應(yīng)滿足要求,管理人員應(yīng)到崗。參與預(yù)制構(gòu)件吊裝的特種工人(如塔吊司機(jī)、司索工等)應(yīng)持證上崗;預(yù)制構(gòu)件吊裝工人及灌漿工人應(yīng)經(jīng)專項(xiàng)職業(yè)能力培訓(xùn)并獲得相關(guān)證書后持證上崗。

(三)審核相關(guān)專項(xiàng)施工方案、編制監(jiān)理細(xì)則

商業(yè)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工所涉及的專項(xiàng)施工方案主要包括:預(yù)制構(gòu)件吊裝專項(xiàng)施工方案、排架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案、堆場(chǎng)和臨時(shí)道路加固專項(xiàng)施工方案、PC灌漿專項(xiàng)施工方案、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方案等。根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第37號(hào)令,對(duì)超出一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案(本項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件吊裝專項(xiàng)施工方案、排架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案)需要組織專家論證。根據(jù)設(shè)計(jì)文件、相關(guān)規(guī)范文件及專項(xiàng)施工方案編制有針對(duì)性的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

(四)充分考慮PC建筑的相關(guān)施工措施

1、塔吊選型和布置

根據(jù)最大預(yù)制構(gòu)件的重量、最大構(gòu)件在樓層的位置及預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)位置結(jié)合塔吊租賃市場(chǎng)的具體情況來確定塔吊的型號(hào)和位置。本項(xiàng)目最重預(yù)制構(gòu)件是四周的預(yù)制邊梁,重達(dá)13.31噸,單體樓棟平面尺寸為39.4×38.05米,為保證吊裝安全并考慮塔吊使用成本,選用QTZ315型塔吊(見表1),居中布置(布置在核心筒。如布置在建筑物外側(cè),則增加吊距,需要更大型號(hào)的塔吊),臂長36米;塔吊中心距最遠(yuǎn)構(gòu)件的距離約為20米,預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)距塔吊基礎(chǔ)中心的距離在30米范圍內(nèi)。

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表1 QTZ315型塔吊起重性能表

再加上吊具重量(吊裝扁擔(dān)、鋼絲繩等重量),塔吊滿足要求。

如果塔吊附墻點(diǎn)設(shè)置在預(yù)制構(gòu)件上,則塔吊附墻設(shè)置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核定。

塔吊的選型和布置應(yīng)體現(xiàn)在相關(guān)專項(xiàng)施工方案中,如塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案、塔吊安裝專項(xiàng)方案、PC吊裝專項(xiàng)施工方案等。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)相關(guān)方案進(jìn)行仔細(xì)審核。

2、人貨電梯附墻

人貨電梯附墻件應(yīng)盡量設(shè)置在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上,如必須設(shè)置在預(yù)制結(jié)構(gòu)上,則附墻位置、形式等應(yīng)由設(shè)計(jì)單位核定。

3、懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)置

審核懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)專項(xiàng)方案,方案中應(yīng)充分考慮卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)、拉結(jié)點(diǎn)、支撐點(diǎn)預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)上的位置、規(guī)格、埋置深度、是否需要在構(gòu)件生產(chǎn)階段進(jìn)行預(yù)埋等因素。如對(duì)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生影響,則方案需設(shè)計(jì)單位核定。

4、腳手架設(shè)置

商業(yè)建筑一般無預(yù)制外墻板,不適合采用外掛式操作平臺(tái),較多的采用傳統(tǒng)的鋼管扣件式腳手架或碗扣式腳手架。裝配式建筑應(yīng)充分考慮腳手架的拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置、懸挑式腳手架懸挑槽鋼、預(yù)埋件的設(shè)置。

5、預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)加固

商業(yè)建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件重量大,尺寸長。預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)如設(shè)置在地庫頂板上,則需對(duì)地庫頂板進(jìn)行加固處理,加固方案應(yīng)對(duì)地庫頂板受力進(jìn)行計(jì)算并經(jīng)設(shè)計(jì)單位核定后實(shí)施。

(五)PC監(jiān)理駐廠

監(jiān)理駐廠對(duì)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)起到積極作用。短期內(nèi)預(yù)制混凝土裝配式建筑得到迅速發(fā)展,預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位也如雨后春筍般的大量涌現(xiàn),但相關(guān)技術(shù)人員短缺,管理能力參差不齊,勢(shì)必影響預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量。駐廠監(jiān)理重點(diǎn)對(duì)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所用的原材料進(jìn)行控制;對(duì)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的各道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,尤其是混凝土澆筑之前對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、對(duì)預(yù)埋件(重點(diǎn)是預(yù)埋吊環(huán))、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行復(fù)核;對(duì)構(gòu)件混凝土澆筑及雙T板預(yù)應(yīng)力施加進(jìn)行旁站;對(duì)預(yù)制構(gòu)件出廠前進(jìn)行檢查,構(gòu)件強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求,如存在缺棱掉角或灌漿孔堵塞等質(zhì)量問題,則在預(yù)制場(chǎng)整改完畢再行出廠;及時(shí)將預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)和發(fā)貨信息反饋到項(xiàng)目監(jiān)理部。通過上述一系列的監(jiān)理措施,保證預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量,對(duì)預(yù)制混凝土裝配置建筑的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度都有積極作用。

四、預(yù)制構(gòu)件吊裝階段監(jiān)理控制要點(diǎn)及措施

(一)參與安全技術(shù)交底會(huì)議,提出監(jiān)理要求

預(yù)制構(gòu)件吊裝前,參與施工單位項(xiàng)目部對(duì)相關(guān)作業(yè)班組(如塔吊操作人員、吊裝班組)的安全技術(shù)交底會(huì)議。交底的內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、吊裝工藝、質(zhì)保和安保措施、應(yīng)急預(yù)案等。同時(shí)可明確監(jiān)理控制要點(diǎn)和措施。

(二)審核構(gòu)件吊裝條件,簽署吊裝令

預(yù)制構(gòu)件吊裝之前,審核吊裝條件是否具備。專項(xiàng)施工方案須審核通過、作業(yè)人員及管理人員應(yīng)到位、塔吊及吊具(鋼絲繩、卡環(huán)、起重螺栓等應(yīng)滿足吊裝專項(xiàng)施工方案的要求)等吊裝配件須滿足吊裝要求、相關(guān)構(gòu)件及材料須驗(yàn)收合格、須有安全技術(shù)交底記錄、測(cè)量放樣須復(fù)核合格等。具備吊裝條件后,施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師簽署吊裝令,方可實(shí)施吊裝。

(三)預(yù)制柱吊裝及灌漿控制要點(diǎn)

1、預(yù)制柱吊裝

(1)預(yù)制柱吊裝之前監(jiān)理人員對(duì)預(yù)留插筋長度、位置及柱底基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保預(yù)留插筋長度、位置(可用定位鋼板對(duì)預(yù)留插筋進(jìn)行定位)(如圖1所示)符合設(shè)計(jì)要求;預(yù)留插筋表面的水泥漿清理干凈;柱底干凈整潔(如圖2所示)。

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(2)預(yù)制柱吊裝過程中,監(jiān)理人員需對(duì)柱底標(biāo)高和預(yù)制柱的安裝位置進(jìn)行復(fù)核,確保符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制柱校核完成后,監(jiān)理人員需對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行抽查,抽查合格方可固定;固定后隨即進(jìn)行坐漿施工(為了不影響預(yù)制柱整體強(qiáng)度,優(yōu)先選用構(gòu)件外坐漿;如坐漿料深入柱內(nèi),則需做坐漿料進(jìn)行見證取樣送檢復(fù)試,強(qiáng)度應(yīng)高于預(yù)制柱)。待坐漿料形成強(qiáng)度后進(jìn)行柱底注漿(如圖3所示)。

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2、預(yù)制柱灌漿

作為承重構(gòu)件,預(yù)制柱的灌漿是保證整體結(jié)構(gòu)安全的最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),控制預(yù)制柱的灌漿質(zhì)量是監(jiān)理工作的重中之重。

(1)灌漿施工前,檢查接頭試件形式檢驗(yàn)報(bào)告及鋼筋套筒灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)合格;灌漿料與鋼筋套筒應(yīng)匹配,灌漿料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢復(fù)試合格。過程中同一批號(hào)、同一類型、同一規(guī)格每1000個(gè)灌漿套筒制作一組對(duì)中連接接頭試件做抗拉強(qiáng)度檢測(cè)(如圖4所示)。

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(2)灌漿前,審核施工單位報(bào)送的灌漿機(jī)壓力參數(shù),使之與灌漿料特性想匹配。

(3)灌漿前再次檢查注漿孔、溢漿孔是否堵塞,保證暢通。施工單位對(duì)灌漿孔進(jìn)行編號(hào),方便記錄。

(4)實(shí)行灌漿令制度。每層預(yù)制柱灌漿前,監(jiān)理單位和施工單位聯(lián)合對(duì)灌漿準(zhǔn)備工作、實(shí)施條件、安全措施等進(jìn)行全面檢查,具備條件簽署灌漿令,無灌漿令不得進(jìn)行灌漿施工。

(5)項(xiàng)目監(jiān)理部安排專人對(duì)柱子灌漿施工進(jìn)行全程旁站并做好旁站記錄。旁站過程中重點(diǎn)檢查灌漿料配合比計(jì)量應(yīng)滿足使用說明要求;灌漿人員應(yīng)持證上崗;管理人員應(yīng)到位;每個(gè)預(yù)制柱做為一個(gè)倉位連續(xù)進(jìn)行灌漿,直到所有溢漿孔均勻溢漿。

(6)柱子灌漿料應(yīng)在監(jiān)理人員的見證下留置三組灌漿料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度試塊(如圖5所示),并應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為達(dá)到35N/mm2,不得進(jìn)行柱子斜撐拆除。

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3、預(yù)制柱防雷連接

預(yù)制柱吊裝時(shí),注意查看柱子上防雷引下線的預(yù)留位置,使之和樓層預(yù)留防雷扁鐵一一對(duì)應(yīng),并雙面焊接牢固。

(四)預(yù)制梁及雙T板吊裝控制要點(diǎn)

由于局部層高大于8米,大部分預(yù)制梁構(gòu)件在折算(雙T板荷載折算成梁荷載)后荷載超限,所以從安全角度上講,預(yù)制梁、雙T板吊裝及相關(guān)排架搭設(shè)屬于超出一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,是本項(xiàng)目監(jiān)理控制的重點(diǎn)。

1、預(yù)制構(gòu)件吊裝方案及排架搭設(shè)方案需經(jīng)專家論證,監(jiān)理審核后實(shí)施。

2、監(jiān)理人員對(duì)預(yù)制梁、板的定位線進(jìn)行復(fù)核,關(guān)注梁的安裝方向,確保幕墻等預(yù)埋件位置正確;使雙T板安裝拼縫均勻,控制好累計(jì)誤差。

3、由于雙T板兩端是擱置在預(yù)制梁的牛腿上,根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的雙T板允許承載力參數(shù),理論上在梁底排架受力滿足要求的情況下,雙T板下可以不搭設(shè)排架。本項(xiàng)目折算后的混凝土梁最大截面積達(dá)1.89m2,要使預(yù)制梁下排架滿足要求,則梁底立桿需設(shè)置3排,沿梁方向間距400mm。為確保安全,在梁下排架受力滿足要求的情況下,雙T板下也搭設(shè)立桿間距1200mm×1200mm的排架。由于雙T板是預(yù)應(yīng)力構(gòu)件且設(shè)計(jì)要求起拱,在雙T板吊裝時(shí),板肋不與板下排架水平桿接觸,確保雙T板荷載完全傳至梁上。待預(yù)制梁板安裝完成,疊合層澆筑之前,將雙T板底排架水平桿通過可調(diào)支托調(diào)至肋底,在澆筑疊合層時(shí),使雙T板底排架承受部分荷載(如圖6所示)。

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(五)梁柱節(jié)點(diǎn)施工控制要點(diǎn)

1、鋼筋綁扎質(zhì)量控制

梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋排布密集,尤其是一柱三梁或一柱四梁節(jié)點(diǎn),需在預(yù)制構(gòu)件深化和生產(chǎn)環(huán)節(jié)處理好鋼筋碰撞的問題(如圖7所示),施工現(xiàn)場(chǎng)禁止隨意割除構(gòu)件受力鋼筋。監(jiān)理人員需對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎實(shí)施旁站監(jiān)理,確保鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求。

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2、節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)

為保證結(jié)構(gòu)整體性,梁柱節(jié)點(diǎn)需采用后澆混凝土的形式。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板時(shí),梁柱節(jié)點(diǎn)用鋼絲網(wǎng)做分隔處理(本項(xiàng)目為控制單件構(gòu)件重量,在保證預(yù)制率的情況下,預(yù)制梁的現(xiàn)澆段長度較大),先澆筑強(qiáng)度高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度低的混凝土,監(jiān)理人員需見證不同強(qiáng)度的混凝土分別按規(guī)范要求留置試塊;炷翝仓(yīng)連續(xù)進(jìn)行,振搗密實(shí)。監(jiān)理人員對(duì)混凝土澆筑實(shí)施旁站監(jiān)理并做好旁站記錄。

(六)BIM的應(yīng)用

1、督促施工單位根據(jù)合同約定,成立BIM技術(shù)小組,對(duì)PC吊裝進(jìn)行全過程模擬。

2、定期召開BIM工作小組會(huì)議,將模擬過程中發(fā)現(xiàn)的問題(如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋碰撞)形成書面報(bào)告,及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。

3、應(yīng)用BIM平臺(tái)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行信息化管理,如進(jìn)行通知發(fā)布、質(zhì)量和安全問題追蹤管理、施工方案和進(jìn)度計(jì)劃審核等工作。

五、結(jié)語

本文通過實(shí)施成功的案例闡述了商業(yè)混凝土預(yù)制裝配式建筑在施工中普遍存在的難點(diǎn)和重點(diǎn),并從監(jiān)理角度對(duì)前期準(zhǔn)備階段、構(gòu)件吊裝階段的控制要點(diǎn)和措施進(jìn)行分析和探討,重點(diǎn)明確,層次分明。但要保證工程質(zhì)量和施工過程中的安全,還需要廣大建設(shè)者和管理者的積極投入和不懈努力。