一、施工準(zhǔn)備工作
施工前，首先要詳盡的了解深化圖紙，復(fù)核計(jì)算書及驗(yàn)算書。對(duì)項(xiàng)目的情況進(jìn)行摸底，復(fù)核項(xiàng)目工程量，對(duì)比各個(gè)節(jié)點(diǎn)大樣圖，對(duì)施工難度較大的地方，提前做好對(duì)應(yīng)安裝方案。
2.編制文件
依據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場管線安裝實(shí)際情況，編制合理的施工方案。
3.材料準(zhǔn)備
根據(jù)圖紙工程量準(zhǔn)備好所需的材料、構(gòu)配件，結(jié)合項(xiàng)目總體進(jìn)度，與接貨單位協(xié)商好進(jìn)場時(shí)間節(jié)點(diǎn)，進(jìn)場路線及貨物的存放位置。
4.技術(shù)交底
材料進(jìn)場，在進(jìn)場驗(yàn)收完畢后，及時(shí)組織班組進(jìn)行現(xiàn)場查勘，并對(duì)班組長進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持樣板先行的原則，進(jìn)行樣板的安裝工作。
二、材料管控
抗震支吊架的各配件、材料應(yīng)符合以下要求：
1、抗震支吊架常常應(yīng)用于地下室機(jī)電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環(huán)境特征，因此槽鋼材質(zhì)需要有效的防腐措施，
應(yīng)采用表面275g預(yù)鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質(zhì)不低于Q235，槽鋼壁厚應(yīng)≥2.0mm，以保證足夠的剪切應(yīng)力，為保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應(yīng)小于41*41mm。
2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應(yīng)為80mm —100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學(xué)性能已經(jīng)能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優(yōu)選采用具有適用于混凝土開裂區(qū)的帶機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的擴(kuò)孔型機(jī)械錨栓（包括自切擴(kuò)孔錨栓和后切擴(kuò)孔錨栓兩種），鋼材強(qiáng)度分為4.8級(jí)、6.8級(jí)以及高強(qiáng)度的8.8級(jí)鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有國家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的承載力檢測報(bào)告，以滿足使用節(jié)點(diǎn)承載力要求；
3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內(nèi)緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)受力傳導(dǎo)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，以確保整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接。
4、全牙螺桿及六角螺母材質(zhì)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的 Q235鋼，螺桿強(qiáng)度不低于4.8級(jí)，表面采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。
5、抗震管夾厚度應(yīng)不低于5mm，寬度不低于40mm，以保證管夾在受地震作用力時(shí)不能輕易變形。
6、對(duì)于消防系統(tǒng)（消防噴淋、消火栓系統(tǒng)以及防排煙）的抗震支吊架，產(chǎn)品應(yīng)通過消防產(chǎn)品耐火測試，耐火時(shí)間不少于90分鐘。
三、保證抗震支吊架安裝進(jìn)度和質(zhì)量的有效措施
1.抗震支吊架安裝的進(jìn)度控制
因?yàn)榭拐鹬У跫苌婕暗臋C(jī)電分系統(tǒng)較多所以把握進(jìn)場時(shí)間節(jié)點(diǎn)很重要，進(jìn)場早了可能會(huì)出現(xiàn)無工作面造成不必要的窩工，進(jìn)場太晚會(huì)出現(xiàn)無法安裝的困境。所以安裝前期應(yīng)實(shí)地考察，依托項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃及各分系統(tǒng)的進(jìn)度計(jì)劃，確定相應(yīng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，保證施工進(jìn)度。
2.抗震支吊架安裝的質(zhì)量控制
現(xiàn)場施工中的質(zhì)量控制主要分為以下幾個(gè)方面：
2.1.做好抗震支吊架安裝中的技術(shù)交底工作
抗震支吊架在安裝過程中，要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，使施工人員能夠掌握抗震支吊架安裝時(shí)應(yīng)遵循的技術(shù)要求。
2.2嚴(yán)格落實(shí)施工中三檢制度
施工現(xiàn)場一批抗震支吊架安裝完成后，安裝人員應(yīng)該首先自檢，再由其他班組檢查，最后由現(xiàn)場人員終檢，對(duì)于不符合規(guī)范要求安裝的支吊架，堅(jiān)決整改到位。
3.安裝工藝流程
抗震支吊架安裝的流程基本如下：
1、施工準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的施工工具，及安全防護(hù)裝備。
2、定位放線：依據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場測量尺寸，找準(zhǔn)點(diǎn)位。
3、切割鉆孔：按照測量尺寸切割材料，并在相應(yīng)位置鉆孔。
4、抗震支吊架預(yù)支：將相關(guān)構(gòu)配件及槽鋼預(yù)支在點(diǎn)位上。
5、抗震支吊架安裝：將各個(gè)構(gòu)配件按照規(guī)范要求連接到位，確保支架與結(jié)構(gòu)之間有可靠連接。
6、抗震支吊架調(diào)整：在安裝過程中，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；
7、安裝后檢查：嚴(yán)格按照三檢制度實(shí)行，以確�？拐鹬У跫馨惭b質(zhì)量；
3.1. 安裝流程如下：
施工準(zhǔn)備➨準(zhǔn)備材料➨定位放線➨切割材料➨支吊架預(yù)制➨支架安裝 ➨支架調(diào)整➨安裝后檢查
3.2. 安裝過程中需注意的要點(diǎn)：
1、抗震支吊架必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙點(diǎn)位安裝，不得擅自調(diào)整點(diǎn)位之間間距或是減少點(diǎn)位，各斜撐的角度必須符合規(guī)范要求，采用的螺栓應(yīng)與結(jié)構(gòu)體可靠連通，確保各個(gè)部件之間緊固、可靠。但是實(shí)際中現(xiàn)場管線常常會(huì)發(fā)生變動(dòng)，產(chǎn)生現(xiàn)場與圖紙不符的現(xiàn)象，需要專業(yè)廠家依據(jù)現(xiàn)場管線，重新進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，選用合適的支架類型，以滿足現(xiàn)場管線的抗震受力需求。
2、所有的產(chǎn)品的零配件及型材應(yīng)在工廠預(yù)制完成，根據(jù)現(xiàn)場尺寸裝配，不允許在現(xiàn)場進(jìn)行焊接。
3、槽鋼現(xiàn)場切割部分切口，應(yīng)保證切口斷面垂直，切割后應(yīng)使用板銼去除毛刺，然后對(duì)切口進(jìn)行防腐涂層修補(bǔ)處理，修補(bǔ)后的涂層厚度不得低于原涂層厚度。
四、安全管理
現(xiàn)場安全管理工作應(yīng)注重以下方面：
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。
2.進(jìn)行登高作業(yè)必須佩帶安全帶。
3.嚴(yán)禁酒后、疲勞上崗作業(yè)。
4.使用工具接線必須按照規(guī)定從指定區(qū)域接線，并做好電線保護(hù)工作，禁止裸接、電線裸露等情況出現(xiàn)。
5.在地下室以及光線較暗區(qū)域工作時(shí)，必須使用其他燈光照明，做好照明電源保護(hù)。
5、總結(jié)
抗震支吊架安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程，安裝質(zhì)量的好壞不單單是一個(gè)方面所能決定的，只有在前期準(zhǔn)備充分、材料質(zhì)量符合要求、安裝操作規(guī)范、安全防護(hù)措施準(zhǔn)備到位，才能確保抗震支吊架的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，從而達(dá)到抗震減災(zāi)的目的，保證人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全。
