剪力墻通病容易使建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，將嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為解決這些問(wèn)題，應(yīng)總結(jié)通病問(wèn)題，切實(shí)有效預(yù)防結(jié)構(gòu)變形。

通病1：爛根

造成爛根的原因有很多，比如混凝土水灰比過(guò)大，造成爛根；剪力墻根部樓面混凝土不平，漏漿而造成爛根；墻側(cè)模根部跑模漏漿，造成爛根；入模高度過(guò)大，混凝土漿石分離等。

預(yù)防措施：調(diào)整混凝土的水灰比，一般現(xiàn)場(chǎng)自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之間，使混凝土內(nèi)的漿液稠度增大，保證在振動(dòng)過(guò)程中混凝土內(nèi)的漿液對(duì)石子有合適的浮力，從而達(dá)到放模的混凝土漿液和石子重新均勻布置、混凝土內(nèi)的砂漿能充滿模殼的所有空間，達(dá)到消除因混凝土水灰比過(guò)大而產(chǎn)生爛根的目的。

在澆筑樓層混凝土?xí)r，嚴(yán)格按標(biāo)高控制現(xiàn)澆板的厚度和平整度，將墻邊外側(cè)25cm寬度范圍內(nèi)用2m以上長(zhǎng)度的括杠，按標(biāo)高刮平。在支模前沿墻邊線粘貼單面膠海棉條，保證墻側(cè)模安裝校正后，與現(xiàn)澆板面嚴(yán)密無(wú)縫隙。杜絕了模內(nèi)混凝土漿液漏出，從而避免了因漏漿而造成的爛根形成。

在模板施工方案內(nèi)要準(zhǔn)確計(jì)算墻體根部的模板側(cè)壓力，要有可靠的固定措施，通�？稍诂F(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋鋼筋或鋼管，約束墻體側(cè)模向外變形。在墻體混凝土澆筑前，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確保支模質(zhì)量合格�；炷�土澆筑過(guò)程，木工要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常，要立即暫停澆灌，校正加固后方可繼續(xù)澆筑。

通病2：上下層位移、錯(cuò)臺(tái)、不平整

預(yù)防措施：（1）支模前，需按放線標(biāo)記位置預(yù)釘墻身限位模板或按放線位置打孔設(shè)置限位鋼筋。鋼筋以φ8-D10為宜。應(yīng)注意的是剪力墻轉(zhuǎn)角處(陰、陽(yáng)角)設(shè)置的限位鋼筋宜在距轉(zhuǎn)折點(diǎn)1/4前后處；（2）剪力墻轉(zhuǎn)角墻模板安裝應(yīng)采用外楞鋼管互鎖，并利用卡刀勾緊相，結(jié)合的方式加固。剪力墻的根部（1/3層高）的對(duì)拉螺栓應(yīng)加雙螺帽。以防螺帽脫扣導(dǎo)至脹模；（3）剪力墻洞口模板加固需在洞口頂、底部各20cm左右設(shè)置水平撐桿，中間部位每60cm設(shè)置1道水平撐桿；（4）同一軸線上的墻模，在洞口兩側(cè)設(shè)置通長(zhǎng)鋼管，以保證洞口兩側(cè)剪力墻在同一平面上；（5）剪力墻底部爛根：頂板混凝土澆筑完畢收面時(shí)，須將墻根200cm范圍內(nèi)用2m長(zhǎng)刮桿及木抹子整平，其平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)。上層墻模支模前，在其墻身模板位置處切實(shí)粘貼30mm×4mm通長(zhǎng)不干膠條，混凝土澆筑前務(wù)先灌入與墻身強(qiáng)度等級(jí)相同的砂漿（3~5cm厚） 于墻身底部。

通病3：裂縫

產(chǎn)生裂縫的原因主要包括混凝土的收縮變形，結(jié)構(gòu)由于溫度的變化引起的變形，地下室未設(shè)置伸縮縫或后澆帶等原因。

裂縫分有害和無(wú)害兩種，有害裂縫即裂縫、產(chǎn)生及發(fā)展會(huì)對(duì)工程結(jié)構(gòu)的承載力及耐久性產(chǎn)生不良影響，在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)予避免的裂縫；無(wú)害裂縫即裂縫的存在不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)承載及耐久性產(chǎn)生嚴(yán)重影響，但裂縫的存在會(huì)影響美觀及可能在一定程度引起人們的心理恐慌，此類裂縫應(yīng)當(dāng)在施工及設(shè)計(jì)過(guò)程中采取適當(dāng)措施進(jìn)行控制。

預(yù)防措施：利用碳纖維加固法進(jìn)行表面處理。將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉，清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。將被粘貼的混凝土表面用砂輪機(jī)或研磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。梁轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。待徹底清除表面粉塵后，用工業(yè)酒精擦凈。

剪力墻質(zhì)量離不開(kāi)對(duì)鋼筋工程、模板工程和混凝土工程的把控，以下總結(jié)了施工中一些容易疏忽的要求。

1、鋼筋綁扎

（1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。

（2）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（鋼筋的直徑不大于12mm）或6m（直徑大于12mm），水平段每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八 字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

（3）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截?cái)�，其中d為水平分布鋼筋直徑。 當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)�，其水平彎折長(zhǎng)度不宜小于15d。

2、采用預(yù)制焊接網(wǎng)片綁扎

（1）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分和兩端共綁3個(gè)扣，同時(shí)將門(mén)窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。洞口處的偏移預(yù)留筋應(yīng)作成燈插彎（1：6）彎折到正確位置并理順，使門(mén)窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。若預(yù)留筋偏移過(guò)大或影響門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)在根部切除并在正確位置采用化學(xué)注漿法植筋。

（2）剪力墻中用焊接網(wǎng)作分布鋼筋時(shí)可按一樓層為一個(gè)豎向單元。其豎向搭接可設(shè)在樓層面之上，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于400mm 。在搭接的范圍內(nèi)，下層的焊接網(wǎng)不設(shè)水平分布鋼筋，搭接時(shí)應(yīng)將下層網(wǎng)的豎向鋼筋與上層網(wǎng)的鋼筋綁扎固定。

（3）剪力墻結(jié)構(gòu)的分布鋼筋采用的焊接網(wǎng)，對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。

（4）當(dāng)采用冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)作剪力墻的分布筋時(shí)，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應(yīng)有垂直于墻面的90°彎鉤，直鉤長(zhǎng)度為5～10d（d 為豎向分布鋼筋直徑），且不應(yīng)小于50mm。

3、模板支設(shè)要求

模板單塊拼裝時(shí)，應(yīng)從墻角膜開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，并隨時(shí)注意加設(shè)支撐，保證模板穩(wěn)定。對(duì)于模板的加固，縱向用排列為300的四六方子，橫向用φ48的雙向鋼管加固，加固時(shí)蝴蝶卡要求上下垂直不超過(guò)3mm水平順直不超過(guò)5mm，上下水平拉線加固模板，確保混凝土澆灌達(dá)到質(zhì)量要求。所用模板為新竹膠版，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后使用，完全達(dá)到澆灌振搗的荷載要求。

為確保在澆筑框剪墻的混凝土?xí)r，不出現(xiàn)脹�，F(xiàn)象。采取以下措施，對(duì)模板的加固及截面尺寸控制，每m² 9個(gè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓的要求是中心位置安裝塑料套管。框剪墻的截面尺寸用大理?yè)螇K支撐，對(duì)于螺栓的割絲要求是φ14的圓鋼割絲，長(zhǎng)度每頭大于100mm。經(jīng)過(guò)試?yán)�合格后方可批量加工生產(chǎn)使用，對(duì)于外接利用蝴蝶卡進(jìn)行固定，用不超過(guò)300mm寬的四六方子縱向排列加固。

4、模板拆除要求

混凝土養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除模板，拆模時(shí)先拆除斜撐，再自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞，然后分層自上而下拆除內(nèi)楞及模板。每層拆除框剪墻板隔二層以上再拆除現(xiàn)澆面模板。

5、混凝土施工要求

（1）樓板形狀應(yīng)規(guī)則，避免尺寸突變。應(yīng)優(yōu)先設(shè)置梁使其形成規(guī)則的平面樓板尺寸，過(guò)大板內(nèi)設(shè)置暗梁，并提高該部位的配筋率，提高樓板的抗震性能。

（2）樓板厚度合適，樓板的剛度有所保障。故要求施工時(shí)要隨時(shí)檢查樓板混凝土澆筑的設(shè)計(jì)厚度。

（3）當(dāng)板跨度大于4.20m時(shí)，應(yīng)配置雙層雙向鋼筋其間距不宜大于150mm直徑不小于8mm。

（4）板設(shè)計(jì)應(yīng)采用帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方式。

（5）外墻轉(zhuǎn)角樓板處，應(yīng)配置放射型鋼筋，其長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3。

（6）板上開(kāi)洞其上下兩個(gè)方向應(yīng)加密配筋補(bǔ)強(qiáng)。

6、混凝土澆筑要求

（1）框剪墻澆筑應(yīng)采取長(zhǎng)條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土接合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土除凝前將次層混凝土澆筑完畢。

（2）混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。

（3）混凝土振搗過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。

（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法，每天至少4次對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，應(yīng)仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。