結(jié)構(gòu)工程師在實際項目中遇到難題時,單純的回避或者線性類推解決都是不可取的。

一方面,這樣的處理方式無法體現(xiàn)工程師的自身價值;另一方面,它們還可能給工程項目帶來施工風(fēng)險與安全風(fēng)險,造成無可挽回的經(jīng)濟損失。

本期文章中,用一個抗浮項目實例,聊聊結(jié)構(gòu)工程師在條件受限的情況下,如何思考、研究并且解決實際工程問題。

工程概況

某安置房工程,項目總用地面積約2萬㎡,總建筑面積約8.5萬㎡。

項目分A、B兩個地塊,每個地塊各建設(shè)一棟28層住宅,上部建筑面積各約為2.5萬㎡;

A地塊帶3層地下室,B地塊帶4層地下室,每層層高3.8m,建筑面積均不到2.0萬㎡。

由于軌道交通線從擬建的兩個地塊中間通過,考慮到項目開發(fā)過程可能對既有軌道交通結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定影響,故主樓部分的樁基方案采用非擠土樁型(旋挖灌注樁),利用樁側(cè)與樁端全長復(fù)式后高壓注漿以提高樁基承載力,并減小樁長。

純地下室部分埋深較大,開挖后可直達老土層,基礎(chǔ)持力層主要以深厚的殘積砂質(zhì)粘性土為主,局部為全風(fēng)化花崗巖層,地基承載力均較高。

實施方案考慮樁土協(xié)同承載,采用可控剛度平板式樁筏基礎(chǔ),既優(yōu)化了結(jié)構(gòu)成本,亦降低了建筑全生命過程對隧道結(jié)構(gòu)的沉降量及水平位移量的影響。

抗浮方案

多層地下室的抗浮水位高,因而抗浮設(shè)計存在較大難度。

以A地塊三層地下室為例,純地下室部分的自重恒載標(biāo)準(zhǔn)值約為65kN/㎡,而底板水浮力平均高達122kN/㎡。

水浮力約是上部自重的2倍,必須采用安全可靠的抗浮方案。

由于擠土樁型使用受限,故PHC管樁無法作為第一選擇,且灌注樁用做抗浮樁的成本過高,抗浮錨桿自然成為最優(yōu)選項。

若將抗浮錨桿均勻分散布置在底板范圍,或者布置于地下室墻柱范圍以外的板下時,其優(yōu)點是顯而易見的:

1、底板下方的水浮力就近平衡,底板受力相對更小且更為均勻;

2、合理控制地下室結(jié)構(gòu)的整體與局部變形。

已有的粘性土及砂型土中普通拉力型錨桿群錨拉拔試驗結(jié)果表明,當(dāng)錨固體間距不少于8D(D為錨固體直徑)時,抗拔力有效系數(shù)不小于0.97;國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)亦有規(guī)定,當(dāng)錨固體間距小于1.5m時,應(yīng)考慮群錨效應(yīng)。

綜上,初步考慮將錨桿間距按1.5m控制,均勻分散布置在底板范圍內(nèi)。

1.png

錨桿選型

項目設(shè)計于2017年,選型分析主要依照《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013(以下簡稱邊坡規(guī)范)執(zhí)行,部分內(nèi)容參考《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》 CECS22:2005(以下簡稱為錨桿規(guī)程)。

以A地塊為例,1.5m間距滿鋪狀態(tài)下,單根錨桿的抗拔承載力特征值Ra可按下式估算:

Ra=(1.05x122-0.9x65)x1.5x1.5x1.15=180kN;

式中,1.15為預(yù)估的錨桿上拔力不均勻分布系數(shù)。

可以認(rèn)為,當(dāng)Ra取180kN時,地下室抗浮穩(wěn)定性可初步滿足要求。

B地塊在相同布置情況下,單根承載力需高達250kN,才能滿足設(shè)計需求。

初步設(shè)計階段,可利用場地最不利孔點進行快速選型,A地塊ZK59的工程地質(zhì)剖面如下圖所示:

2.png

可以看到,底板下方仍有近20m的深厚殘積砂質(zhì)粘性土層,且常壓注漿下的土層極限粘結(jié)強度標(biāo)準(zhǔn)值只有55kPa,這對錨桿選型是非常不利的,抗拔承載力難以取高。

依據(jù)邊坡規(guī)范,對于永久性抗浮地下室:安全等級按一級,錨固體抗拔安全系數(shù)取K=2.6;

以下表進行初步試算,錨桿直徑180mm的情況下,長度需達到16m,似乎可以滿足設(shè)計承載力需求。

同理,B地塊的殘積土層也有近18m,錨桿長度需達到20m以上,方能滿足估算需要。

但是,特別需要注意一點,上述估算長度均大幅超出邊坡規(guī)范8.4.1條中對土層錨桿合理構(gòu)造長度的約定:

不應(yīng)小于4m,且不宜大于10m。

錨桿規(guī)程也有類似規(guī)定:規(guī)程要求,當(dāng)土層錨固段長度為10m時,影響系數(shù)取𝜙=1.0;長度超過10m時,錨桿越長,則折減系數(shù)亦越大。

當(dāng)錨桿長度不小于16m時,折減系數(shù)高達0.6,也就是說:

相較邊坡規(guī)范的估算公式,按錨桿規(guī)程求得的長度需至少放大1.5倍以上。

那么,疊加考慮系數(shù)𝜙的影響之后,原有試算結(jié)果就會變成:

A地塊,錨桿長度16m,承載力僅剩115kN左右;

B地塊,錨桿長度20m,承載力只能取150kN左右;

我們必須考慮一點,當(dāng)抗拔承載力遠遠無法滿足初步設(shè)計需要時,能否繼續(xù)增加錨桿長度?

越長越糟!!

近兩年發(fā)布的新標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程,對地層中錨固體的長度同樣有所限制。

2018年發(fā)布的《抗浮錨桿技術(shù)規(guī)程》(YB/T 4659-2018)(下文簡稱冶金部規(guī)程)規(guī)定如下:

巖層中宜取3~8m,土層中宜取6~12m。

《建筑工程抗浮技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 476-2019)(下文簡稱新抗浮標(biāo)準(zhǔn))則認(rèn)為:

全長粘結(jié)拉力型錨桿的長度宜為5~15m。

相關(guān)規(guī)定均建立在如下事實之上:

錨桿越長可得到的承載力越高這個結(jié)論,僅在錨桿的有效長度范圍內(nèi)近似成立。

如下圖所示,30根不同長度錨桿破壞性試驗的成果表明:

錨固長度超過臨界長度后,砂土中錨桿的極限抗拔力增長是有限的。

粘土中的錨桿亦存在類似情況,英國A.D Barley通過61根單元錨桿試驗,得到如下結(jié)論:

錨固長度增加,地層強度有效利用率fc急劇降低;錨固長度25m時,fc可降低到0.25。

上述問題都是由拉力型錨桿的傳力模式所造成的。如下圖所示,當(dāng)外力通過鋼筋和水泥漿以及錨固體與土層間的粘結(jié)作用傳遞到地層中時:

錨固段頭尾的不均勻拉伸變形帶動巖土體的變形,故錨固體上的軸力是遞減的;錨桿有顯著的應(yīng)力集中現(xiàn)象,土體只能局部地、有先后地進入屈服狀態(tài),不能完全發(fā)揮其抗剪強度。

理論上,應(yīng)力分布的均勻性取決于:

錨固體材料的彈性模量與巖土彈性模量之比。

兩者的差別越小,應(yīng)力集中越明顯;兩者間彈性模量差別越大,則應(yīng)力分布越均勻。

在大荷載下,錨桿近端會先發(fā)生局部粘結(jié)破壞;荷載進一步加大時,該破壞會逐漸向遠端發(fā)展。

據(jù)此,大白在《抗浮錨桿的學(xué)習(xí)筆記》中,特意配了一段圖文進行了隱喻:

一只畫眉鳥從草坪中拔出一只蟲的難度,并不取決于蟲子的長度。

補充一點題外話,如果拉桿相較于錨固材料要硬的多:

應(yīng)力狀態(tài)將會發(fā)生逆轉(zhuǎn),應(yīng)力將集中于拉桿的底部或末端區(qū)域。

這也是為什么,當(dāng)受拉鋼筋在混凝土內(nèi)無法直錨時,末端必須設(shè)置一定長度的彎鉤。

綜上所述,相關(guān)規(guī)程對錨固體長度的限制是非常合理的,錨桿抗拔承載力不足時,簡單的線性加長是不可取的,甚至可以認(rèn)為是安全隱患的。

應(yīng)對方案

回到前文案例,針對錨桿計算長度超出規(guī)范約定的長度的情況,邊坡規(guī)范的8.4.1條第4款給出具體設(shè)計路線:

項目錨桿直徑已取到180mm,考慮二次高壓劈裂注漿以提高抗拔承載力便成為主推方案。

那么,什么是二次高壓劈裂注漿錨桿?

《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》(GB 50086-2015)給出了定義,并繪出了結(jié)構(gòu)簡圖:

與可重復(fù)高壓灌漿型錨桿相比,二次高壓劈裂注漿錨桿的構(gòu)造相對簡單,在錨固段常壓注漿并達到一定強度后,可對錨固段注漿體周邊地層進行再一次的高壓劈裂注漿加強。

其主要適用土層如下:

土層及全、強風(fēng)化巖層建議采用,中~未風(fēng)化巖層中作用不明顯。

相較于常壓注漿錨桿,該類錨桿的優(yōu)勢在于:

可以大幅提高錨固體與巖土層的粘結(jié)強度,彌補一次常壓注漿不易飽滿、孔壁附有泥皮等的質(zhì)量缺陷。

至于承載力提高幅度,冶金部規(guī)程6.4.1條的條文說明中作出如下描述:

二次高壓劈裂注漿錨桿的極限粘結(jié)強度標(biāo)準(zhǔn)值,可要求地勘單位在勘察報告中提供,本項目的巖土設(shè)計參數(shù)如下:

數(shù)據(jù)說明,注漿后粘結(jié)強度均有較大幅度的提高,粘性土提高了36.4%,而全風(fēng)化花崗巖的提高幅度達到50%。

考慮到錨桿長度有效降低和高壓注漿的有利作用,A地塊二次高壓劈裂注漿方案按影響系數(shù)𝜙取1.0進行承載力試算。

如數(shù)據(jù)所展示的,二次劈裂注漿方案的錨桿長度較常壓注漿方案大幅降低,僅需12m即可滿足估算需求,錨筋采用三級鋼,錨桿選型初步完成。

增強機理

研究表明,二次高壓劈裂注漿能使水泥漿液在周圍地層中滲透、擠壓、擴散,也能對鉆孔形成徑向壓力,從而提高了錨固體與地層的粘結(jié)摩阻力(抗拔承載力)。

1974年,Ostermayer測得了粘土中錨桿隨錨固長度變化的單位表面摩阻力曲線:

大白認(rèn)為,我們必須牢記從曲線中得出的幾點重要結(jié)論:

1、錨桿承載力與注漿壓力有直接關(guān)系;隨注漿壓力的增大而增大;

2、注漿壓力越高、注漿量越大、漿液分布越均勻,粘結(jié)摩阻力越高;

3、注漿壓力不是越高越好,超過4Mpa時,承載力增加不明顯;

了解基本原理能夠幫助我們合理地進行錨桿構(gòu)造,從而保證抗浮方案的施工可行性與結(jié)構(gòu)安全性。

關(guān)鍵問題

前期外部調(diào)查中發(fā)現(xiàn),個別項目采用了二次高壓劈裂注漿方案,但在基本試驗時卻并未達到提高抗拔承載力的預(yù)期目標(biāo),甚至出現(xiàn)某個項目的抗拔力試驗值低于常壓注漿承載力估算值的情況。

分析原因后,大白認(rèn)為,以下幾個關(guān)鍵問題必須在設(shè)計階段明確或加以考慮:

一、明確二次高壓劈裂注漿的時間節(jié)點

已有工程經(jīng)驗表明,二次高壓劈裂注漿的時機非常重要,將直接決定著工藝的成敗,水泥結(jié)石體強度過高或過低都難以實現(xiàn)高壓劈裂注漿。

因此,《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》(GB 50086-2015)4.7.11條,對時間節(jié)點作出如下規(guī)定:

現(xiàn)有文獻均認(rèn)為,結(jié)石體強度達到5.0Mpa的時間節(jié)點為:

一次常壓注漿后4~6小時。

調(diào)查還發(fā)現(xiàn),部分項目將注漿時間定在24小時之后,有的甚至要求在48小時后,錨固體早已凝固,并具備一定強度,容易灌漿不進去而導(dǎo)致工藝失效。

綜上,大白認(rèn)為在設(shè)計圖紙中明確注漿時間節(jié)點,是非常必要的。

二、明確注漿管的開孔要求

從承載機理來說,劈裂注漿的分布越均勻,錨固體與周圍土層的粘結(jié)摩阻力越高。

這就要求錨桿的二次注漿管必須沿長度方向開一定數(shù)量的孔,且保證注漿從底端向前端逐步實施。

前期調(diào)查發(fā)現(xiàn),大部分設(shè)計圖紙未明確注漿管的開孔要求,若施工單位亦缺乏類似經(jīng)驗,可能導(dǎo)致施工風(fēng)險,并大幅增加項目抗浮成本。

注漿孔的具體設(shè)置要求,可參考《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)4.8.4條的相關(guān)條文:

構(gòu)造上,將注漿管綁定在鋼筋桿體上,一并埋入鉆孔中。

這樣做的好處在于,注漿管底端的開孔較大,且垂直注漿液面高差壓力大,底端開孔容易先被沖開,從而保證由底到頂?shù)目滓来伪淮蜷_,有利于漿液均勻分布,且施工較為便捷。

三、補充通水試驗要求

現(xiàn)有經(jīng)驗表明,制作好的錨桿桿體在吊運過程中,PVC注漿管容易存在局部破損的現(xiàn)象。

為保證二次劈裂注漿順利進行,建議在圖紙中補充通水試驗的要求。

對于存在滲漏現(xiàn)象的錨桿,必須要求返工后方可置入鉆孔內(nèi)。

試驗驗證

為考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性以及地質(zhì)參數(shù)的合理性,A地塊錨桿施工前,試打3根進行非工程錨桿基本試驗,為后續(xù)的大面積施工提供依據(jù)。

在施工單位的大力支持下,選擇臨近各試驗錨桿位置,相應(yīng)增設(shè)一根等長的常壓注漿錨桿以進行承載力對比。

6根錨桿的最大試驗荷載均取360kN,為單根錨桿抗拔承載力特征值的2倍,采用邊坡規(guī)范附錄C.2章的循環(huán)加、卸荷法進行檢測。

可見,12m長度下,3根常壓注漿錨桿的抗拔承載力可取162kN,均大于設(shè)計估算值144kN;彈塑性位移均較小,能滿足相近條件下普通錨桿的設(shè)計選型需要。

特別可惜的是,現(xiàn)場未對編號為1、2、3的二次高壓劈裂注漿錨桿進行破壞性試驗,最大試驗荷載僅加載至設(shè)計目標(biāo)值,故而無法驗證破壞狀態(tài)下的極限承載力能否超過設(shè)計估算值。

現(xiàn)有數(shù)據(jù)下,二次劈裂注漿錨桿的極限抗拔承載力相較常壓注漿錨桿僅提高11%,與粘結(jié)強度的提高幅度相比,前者的承載能力仍有一定潛力。

試驗結(jié)果表明,3根高壓注漿錨桿極限抗拔承載力均大于2倍軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值。加載至最大試驗荷載后,錨頭位移穩(wěn)定,錨桿彈塑性位移均不大,均可滿足設(shè)計要求。

B地塊的結(jié)果基本類似,大白不再贅述,將試驗結(jié)果收集匯總于下表中:

考慮到4層地下室底板下方的殘積砂質(zhì)粘性土基本處于硬塑狀態(tài),壓縮性中等,力學(xué)強度較高,且地下水量并不大,故表中的抗拔承載力試驗值大于設(shè)計估算值還是較為合理的。

數(shù)據(jù)還告訴我們,該地塊二次劈裂注漿錨桿的極限抗拔承載力相較常壓注漿時提高42%以上,遠超出大白的預(yù)期。

因兩地塊基本試驗結(jié)果均達到設(shè)計目標(biāo),故同意采用上述設(shè)計參數(shù)及施工工藝進行大面積的錨桿施工。

施工完成后,按邊坡規(guī)范要求進行抗拔驗收試驗,驗收試驗荷載值為單根錨桿抗拔承載力特征值的2倍。

整體項目的驗收試驗結(jié)果詳下表,兩個地塊共施工二次高壓劈裂注漿錨桿2697根,共檢測137根,合格率100%,順利通過工程驗收。

上述數(shù)據(jù)客觀驗證了,在理解原理的基礎(chǔ)上,通過精心設(shè)計與合理構(gòu)造,二次高壓劈裂注漿工藝可以顯著提高錨桿的抗拔承載力。