起動、自鎖和停止控制的PLC線路與梯形圖
起動、自鎖和停止控制可采用驅(qū)動指令（OUT），也可以采用置位指令（SET、RST）來實現(xiàn)。
1.采用線圈驅(qū)動指令實現(xiàn)起動、自鎖和停止控制
線路與梯形圖說明如下：
當按下起動按鈕SB1時，PLC內(nèi)部梯形圖程序中的起動觸點X000閉合，輸出線圈Y000得電，輸出端子Y0內(nèi)部硬觸點閉合，Y0端子與COM端子之間內(nèi)部接通，接觸器線圈KM得電，主電路中的KM主觸點閉合，電動機得電起動。
當按下停止按鈕SB2時，PLC內(nèi)部梯形圖程序中的停止觸點X001斷開，輸出線圈Y000失電， Y0、COM端子之間的內(nèi)部硬觸點斷開，接觸器線圈KM失電，主電路中的KM主觸點斷開，電動機失電停轉(zhuǎn)。
2.采用置位復(fù)位指令實現(xiàn)起動、自鎖和停止控制
其PLC接線圖與上面是一樣的。
線路與梯形圖說明如下：
當按下起動按鈕SB1時，梯形圖中的起動觸點X000閉合，[SET Y000]指令執(zhí)行，指令執(zhí)行結(jié)果將輸出繼電器線圈Y000置1，相當于線圈Y000得電，使Y0、COM端子之間的內(nèi)部硬觸點接通，接觸器線圈KM得電，主電路中的KM主觸點閉合，電動機得電起動。
當按下停止按鈕SB2時，梯形圖程序中的停止觸點X001閉合，[RST Y000]指令被執(zhí)行，指令執(zhí)行結(jié)果將輸出線圈Y000復(fù)位，相當于線圈Y000失電，Y0、COM端子之間的內(nèi)部硬觸點斷開，接觸器線圈KM失電，主電路中的KM主觸點斷開，電動機失電停轉(zhuǎn)。
正、反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖控制的PLC線路與梯形圖
線路與梯形圖說明如下：
1)正轉(zhuǎn)聯(lián)鎖控制。按下正轉(zhuǎn)按鈕SB1→梯形圖程序中的正轉(zhuǎn)觸點X000閉合→線圈Y000得電→Y000自鎖觸點閉合，Y000聯(lián)鎖觸點斷開，Y0端子與COM端子間的內(nèi)部硬觸點閉合→Y000自鎖觸點閉合，使線圈Y000在X000觸點斷開后仍可得電；Y000聯(lián)鎖觸點斷開，使線圈Y001即使在X001觸點閉合（誤操作SB2引起）時也無法得電，實現(xiàn)聯(lián)鎖控制；Y0端子與COM端子間的內(nèi)部硬觸點閉合，接觸器KM1線圈得電，主電路中的KM1主觸點閉合，電動機得電正轉(zhuǎn)。
2)反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖控制。按下反轉(zhuǎn)按鈕SB2→梯形圖程序中的反轉(zhuǎn)觸點X001閉合→線圈Y001得電→Y001自鎖觸點閉合，Y001聯(lián)鎖觸點斷開，Y1端子與COM端子間的內(nèi)部硬觸點閉合→Y001自鎖觸點閉合，使線圈Y001在X001觸點斷開后繼續(xù)得電；Y001聯(lián)鎖觸點斷開，使線圈Y000即使在X000觸點閉合（誤操作SB1引起）時也無法得電，實現(xiàn)聯(lián)鎖控制；Y1端子與COM端子間的內(nèi)部硬觸點閉合，接觸器KM2線圈得電，主電路中的KM2主觸點閉合，電動機得電反轉(zhuǎn)。
3)停轉(zhuǎn)控制。按下停止按鈕SB3→梯形圖程序中的兩個停止觸點X002均斷開→線圈Y000、Y001均失電→接觸器KM1、KM2線圈均失電→主電路中的KM1、KM2主觸點均斷開，電動機失電停轉(zhuǎn)。
多地控制的PLC線路與梯形圖
(1)單人多地控制
甲地起動控制。在甲地按下起動按鈕SB1時→X000常開觸點閉合→線圈Y000得電→Y000常開自鎖觸點閉合，Y0端子內(nèi)部硬觸點閉合→Y000常開自鎖觸點閉合鎖定Y000線圈供電，Y0端子內(nèi)部硬觸點閉合使接觸器線圈KM得電→主電路中的KM主觸點閉合，電動機得電運轉(zhuǎn)。
甲地停止控制。在甲地按下停止按鈕SB2時→X001常閉觸點斷開→線圈Y000失電→Y000常開自鎖觸點斷開，Y0端子內(nèi)部硬觸點斷開→接觸器線圈KM失電→主電路中的KM主觸點斷開，電動機失電停轉(zhuǎn)。
(2)多人多地控制
起動控制。在甲、乙、丙三地同時按下按鈕SB1、SB3、SB5→線圈Y000得電→Y000常開自鎖觸點閉合，Y0端子的內(nèi)部硬觸點閉合→Y000線圈供電鎖定，接觸器線圈KM得電→主電路中的KM主觸點閉合，電動機得電運轉(zhuǎn)。
停止控制。在甲、乙、丙三地按下SB2、SB4、SB6中的某個停止按鈕時→線圈Y000失電→Y000常開自鎖觸點斷開，Y0端子內(nèi)部硬觸點斷開→Y000常開自鎖觸點斷開使Y000線圈供電切斷，Y0端子的內(nèi)部硬觸點斷開使接觸器線圈KM失電→主電路中的KM主觸點斷開，電動機失電停轉(zhuǎn)。
定時控制的PLC線路與梯形圖
1.延時起動定時運行控制的PLC線路與梯形圖
它可以實現(xiàn)的功能是：按下起動按鈕3秒鐘后，電動機起動運行，運行5秒鐘后自動停止。
PLC線路與梯形圖說明如下：
2.多定時器組合控制的PLC線路與梯形圖
它可以實現(xiàn)的功能是：按下起動按鈕后電動機B馬上運行，30秒鐘后電動機A開始運行，70秒后電動機B停轉(zhuǎn)，100秒后電動機A停轉(zhuǎn)。
PLC線路與梯形圖說明如下：
定時器與計數(shù)器組合延長定時控制的PLC線路與梯形圖
三菱FX系列PLC的最大定時時間為3276.7s（約54min），采用定時器和計數(shù)器可以延長定時時間。
PLC線路與梯形圖說明如下：
圖中的定時器T0定時單位為0.1s（100ms），它與計數(shù)器C0組合使用后，其定時時間T＝30000×0.1秒×30000＝90000000秒＝25000小時。若需重新定時，可將開關(guān)QS2斷開，讓[2]X000常閉觸點閉合，讓“RST C0”指令執(zhí)行，對計數(shù)器C0進行復(fù)位，然后再閉合QS2，則會重新開始250000小時定時。
多重輸出控制的PLC線路與梯形圖
PLC線路與梯形圖說明如下：
(1)起動控制
(2)停止控制
過載報警控制的PLC線路與梯形圖
PLC線路與梯形圖說明如下：
(1)起動控制
按下起動按鈕SB1→[1]X001常開觸點閉合→[SET Y001]指令執(zhí)行→Y001線圈被置位，即Y001線圈得電→Y1端子內(nèi)部硬觸點閉合→接觸器KM線圈得電→KM主觸點閉合→電動機得電運轉(zhuǎn)。
(2)停止控制
按下停止按鈕SB2→[2]X002常開觸點閉合→[RST Y001]指令執(zhí)行→Y001線圈被復(fù)位，即Y001線圈失電→Y1端子內(nèi)部硬觸點斷開→接觸器KM線圈失電→KM主觸點斷開→電動機失電停轉(zhuǎn)。
(3)過載保護及報警控制
閃爍控制的PLC線路與梯形圖
線路與梯形圖說明如下：
將開關(guān)QS閉合→X000常開觸點閉合→定時器T0開始3s計時→3s后，定時器T0動作，T0常開觸點閉合→定時器T1開始3s計時，同時Y000得電，Y0端子內(nèi)部硬觸點閉合，燈HL點亮→3s后，定時器T1動作，T1常閉觸點斷開→定時器T0復(fù)位，T0常開觸點斷開→Y000線圈失電，同時定時器T1復(fù)位→Y000線圈失電使燈HL熄滅；定時器T1復(fù)位使T1閉合，由于開關(guān)QS仍處于閉合，X000常開觸點也處于閉合，定時器T0又重新開始3s計時。
以后重復(fù)上述過程，燈HL保持3s亮、3s滅的頻率閃爍發(fā)光。
練習(xí)
1.噴泉的PLC控制
系統(tǒng)要求用兩個按鈕來控制A、B、C三組噴頭工作（通過控制三組噴頭的電動機來實現(xiàn)），三組噴頭排列如圖4-32所示。系統(tǒng)控制要求具體如下：
當按下起動按鈕后，A組噴頭先噴5s后停止，然后B、C組噴頭同時噴，5s后，B組噴頭停止、C組噴頭繼續(xù)噴5s再停止，而后A、B組噴頭噴7s，C組噴頭在這7s的前2s內(nèi)停止，后5s內(nèi)噴水，接著A、B、C三組噴頭同時停止3s，以后重復(fù)前述過程。按下停止按鈕后，三組噴頭同時停止噴水。
2.交通信號燈的PLC控制
系統(tǒng)要求用兩個按鈕來控制交通信號燈工作，交通信號燈排列如圖4-36所示。系統(tǒng)控制要求具體如下：
當按下起動按鈕后，南北紅燈亮25s，在南北紅燈亮25s的時間里，東西綠燈先亮20s再以1次/s的頻率閃爍3次，接著東西黃燈亮2s，25s后南北紅燈熄滅，熄滅時間維持30s，在這30s時間里，東西紅燈一直高，南北綠燈先亮25s，然后以1次/s頻率閃爍3次，接著南北黃燈亮2s。以后重復(fù)該過程。按下停止按鈕后，所有的燈都熄滅。
由于內(nèi)容比較簡單，所以先不給出后續(xù)的內(nèi)容了，大家可以自己練習(xí)一下！如有必要請留言，我會在后面的推送中補上這塊內(nèi)容。
