施工后澆帶的應(yīng)用、設(shè)置和施工直接關(guān)系著建筑結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟性,本文主要分析了建筑施工中后澆帶施工技術(shù),以供參考。
1、建筑施工后澆帶的功能
1.1 解決沉降差
高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計成整體,但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開,待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再澆灌連接部分的混凝土,將高低層連成整體。設(shè)計時基礎(chǔ)應(yīng)考慮兩個階段不同的受力狀態(tài),分別進行強度校核。連成整體后的計算應(yīng)當考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好,房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。同時還可以采取以下調(diào)整措施:①調(diào)壓力差。主樓荷載大,采用整體基礎(chǔ)降低土壓力,并加大埋深,減少附加壓力;低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎(chǔ),增加土壓力,使高低層沉降接近。②調(diào)時間差。先施工主樓,待其基本建成,沉降基本穩(wěn)定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。③調(diào)標高差。經(jīng)沉降計算,把主樓標高定得稍高,裙房標高定得稍低,預(yù)留兩者沉降差,使最后兩者實際標高相一致。
1.2 減小溫度收縮影響
新澆混凝土在硬結(jié)過程中會收縮,已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹,受冷則收縮;炷劣步Y(jié)收縮的大部分將在施工后的頭1~2個月完成,而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當其變形受到約束時,在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力,嚴重時就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。在施工中設(shè)后澆帶,是在過長的建筑物中,每隔30~40m設(shè)寬度為700~1000mm的縫,縫內(nèi)鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應(yīng)力。混凝土的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力,提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。后澆帶保留時間一般不少于一個月,在此期間,收縮變形可完成30~40%。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低(但應(yīng)為正溫度)時,可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應(yīng)比構(gòu)件強度高一級,防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫,造成薄弱部位。
2、建筑施工后澆帶的施工技術(shù)分析
2.1 設(shè)置合理的寬度和間距
在建筑施工中采用后澆帶施工技術(shù),需要保持建筑施工結(jié)構(gòu)始終有一個良好的整體性,但這并不是切割建筑施工結(jié)構(gòu)整體為相互之間沒有關(guān)系的模塊。對于不超過22層樓高的樓板以及基礎(chǔ),有受力效應(yīng)的鋼筋不能被斷開、切割,只有這樣,才能保證建筑施工結(jié)構(gòu)有一個良好的整體性,也符合了建筑施工安全方面的標準要求。當建筑施工中采用的后澆帶有很大的跨度時,對于受力的鋼筋就需進行斷開、切割處理,然后在后澆帶以后的澆筑過程中進行焊接聯(lián)接處理,這樣一來,就避免了樓板由于兩頭過大受力而導致的結(jié)構(gòu)下垂彎曲。此時,控制建筑施工后澆帶寬度通常不低于7m。在建筑施工后澆帶間距設(shè)置方面,當施工圖紙有留設(shè)時,就根據(jù)施工圖紙的留設(shè)施工。對于施工圖紙構(gòu)建的間距,不必需根據(jù)施工圖紙的留設(shè)進行。這需要根據(jù)實際情況來決定。例如,對于廣東矩形的建筑物進行后澆帶施工時,保持后澆帶的施工間距不多于40cm,還要根據(jù)廣東地區(qū)的平均溫度來選擇合理的間距,但其間距應(yīng)剛好或超過30cm。
2.2 選擇合理的時間以及斷面形式
在斷面形式的選擇方面,需要設(shè)置成同混凝土結(jié)構(gòu)斷面形式一樣的斷面形式,這樣一來,就會避免受力太過集中造成的建筑結(jié)構(gòu)變形,也防止了在澆筑后澆帶后的直縫問題。在后澆帶施工的時間選擇方面,考慮到混凝土會在兩個月里完成構(gòu)建,對于廣東沒有超過22層的高層建筑和裙樓的結(jié)構(gòu)以及基礎(chǔ)來講,需要在沉降工序完成后進行后澆帶的澆筑施工工序。裙樓以及沒有超過22層的高層建筑會在同一時間段內(nèi)進行主體結(jié)構(gòu)的施工,而裙樓施工總量明顯小于沒有超過22層高層建筑的主體部分施工總量,這便會出現(xiàn)裙樓提前竣工,但22層以下的建筑主體施工尚未完成的情況。實際來講,裙樓荷載形成沉降時間較早,高層建筑的主體部分形成沉降的時間較晚,并且高層建筑的主體部分產(chǎn)生沉降會大于裙樓荷載,要解決這一問題,應(yīng)等到高層建筑的主體部分徹底地沉降完成后,再進行后澆帶的施工工序?紤]到不同施工材料、不同施工季節(jié),澆筑時間可能會被延后一段時間,這需要在建筑施工項目的施工設(shè)計圖紙里進行相關(guān)的說明。
2.3 選擇合理的位置、材料
建筑施工中采用的后澆帶施工技術(shù)在位置選擇方面,需要選擇混凝土構(gòu)件接受外力最小的那一部分。對于建筑施工中的剪力墻施工,不會在中部位置處設(shè)置后澆帶。要在大梁和模板上選擇極佳方位,這樣一來,就會防止因為剪力過大以及彎矩過大造成的構(gòu)建壓力。在材料選擇方面,需要清理干凈裂縫,清理積水,保證后澆帶的構(gòu)件表面有超過24h的濕潤度。使用的施工材料要采用無收縮類型的微膨混凝土,例如增添了膨脹添加劑的水泥混合的混凝土。要想后澆帶的結(jié)構(gòu)強度比連接構(gòu)建的強度大,就需要在后澆帶施工前提高一級標號混凝土,仔細地振搗、配置混凝土。
2.4 預(yù)設(shè)模版與混凝土澆筑
后澆帶需要進行前期的準備工作,主要開展預(yù)設(shè)模版工作。具體而言,需要根據(jù)施工設(shè)計圖紙里的要求嚴格進行。澆筑混凝土前,需要預(yù)設(shè)好鋼絲網(wǎng)類型的模板,讓鋼絲網(wǎng)類型的模板能夠有個統(tǒng)一的、均勻的鋼絲網(wǎng)格,鋼絲的粗細程度還要保持統(tǒng)一。預(yù)設(shè)模板的穩(wěn)定程度、剛度情況、強度大小都需要有個良好的質(zhì)量,這樣才能避免高層樓房主體結(jié)構(gòu)以及裙樓連接的跨度太大,出現(xiàn)地下室梁所支撐的荷載遠遠超過了鋼支撐所能夠承受的荷載,造成鋼支撐扣件的損壞。在進行混凝土澆筑時,需要根據(jù)既定的施工方案來施工。后澆帶澆筑工序里,需要控制好鋼絲網(wǎng)模板在側(cè)面受到的壓力,讓其受到的壓力在一定的范圍內(nèi)變動;進行后澆帶的垂直澆筑工序時,需要充分地振搗混凝土,在這個振搗的過程里,需要防止振搗器發(fā)生過振的現(xiàn)象,造成模板內(nèi)的鋼絲網(wǎng)破裂、損壞。最后還需要注意保持好模板與機械之間的距離,避免出現(xiàn)混凝土的水泥漿液大量流失。
2.5 垂直施工縫的處理以及施工溫度的控制
在進行垂直施工縫的處理過程中,需要在混凝土初凝時借助于壓力水來沖洗,沖洗到混凝土出現(xiàn)骨料,然后再沖洗干凈鋼絲網(wǎng)。要想在最合適的時間進行澆筑后混凝土的沖洗工作,就需要在施工設(shè)計時,專門安排相應(yīng)的時間、指定工作人員進行檢查,再檢查完畢后需要專門檢查人員的親筆簽字確認,才能施工,同時就提高了專門檢查人員的責任心。在后澆帶溫度設(shè)置方面,需要選擇合適的溫度進行澆筑工序,這樣才能保證混凝土的新老部分能夠較好地進行結(jié)合。根據(jù)資料數(shù)據(jù)顯示,最合適的施工溫度為10℃,這也是熱力理論學科里物體膨脹與收縮最佳的結(jié)合溫度。后澆帶混凝土要在澆筑完成后的2~3d內(nèi)結(jié)束,以便于防范混凝土的干裂問題,為此,一般會選擇在早晨或者傍晚時段完成這項工作。
2.6 在后澆帶的保護
在進行后澆帶施工的過程中,在縫隙處一定要避免水或雜質(zhì)在上面長時間的停留。通常意義上講,后澆帶縫的兩側(cè)或者兩端會采用設(shè)定擋水磚或者在其內(nèi)壁上用防水砂漿涂抹的方式實現(xiàn)防護的目標,以此做好養(yǎng)護工作。
結(jié)束語
總之,對建筑工程的后澆帶施工要做到技術(shù)先進、工藝合理、施工規(guī)范,才能滿足建筑功能要求,確保結(jié)構(gòu)受力安全和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象,避免不可預(yù)見因素對后澆帶施工質(zhì)量的影響,杜絕后澆帶施工質(zhì)量通病的發(fā)生。