隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,高層建筑的不斷增多,特別是在商品混凝土的普及和推廣應(yīng)用后,混凝士技術(shù)在工程施工中越來越多地被采用;炷辆哂腥菀壮尚、輸送能力大、速度快、縮短工期、降低費用及能連續(xù)作業(yè)的特點,尤其對于高層建筑和大體積基礎(chǔ)混凝土的施工,更能顯示出它的優(yōu)越性。但是,混凝土在工程的實際運用中.常有出現(xiàn)混凝土凝結(jié)異常,強度不足以及出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,在一定程度上影響了工程的質(zhì)量,因而應(yīng)當引起足夠的重視。
一、外加劑使用不當是最常見的一類事故
此類事故表現(xiàn)在
1)混凝土澆筑后局部或大部分長時間不凝結(jié)硬化。
2)已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包。
要避免這類質(zhì)量事故發(fā)生,必須重視以下三方面的問題
1)外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進場后,必須進行試配,掌握其特性:坍落度的耗時損失、凝結(jié)時間、減水率等,以確定能否使用。對于硬石膏做調(diào)凝劑的水泥,這點尤其重要,以免混凝土攪拌后,發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題。
2)外加劑的每一次投料,都必須嚴格按照配合比計量。計量器具必須經(jīng)常進行校驗,保證其靈敏度和準確度。
3)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài),防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑,應(yīng)烘干、碾碎,過0.6mm篩后使用,以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹,造成混凝土表面鼓包。
補救措施
1)對大面積松散不凝結(jié)硬化的結(jié)構(gòu)物必須拆掉重新澆筑。
2)因緩凝型減水劑使用過量造成混凝土長時間不凝結(jié)硬化時,可延長其養(yǎng)護時間,推遲拆模,后期混凝土強度一般不受影響。在混凝土結(jié)構(gòu)驗收時,應(yīng)按規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測。
二、混凝土強度達不到要求而造成質(zhì)量事故
這類事故反映在兩方面
1)混凝土強度本身就沒有達到設(shè)計要求。
2)二是現(xiàn)場抽樣的混凝土試塊未達到設(shè)計要求。后者占比重較大。
杜絕這類事故,一是確保混凝土原材料的質(zhì)量,水泥最好采用大廠或正規(guī)廠家的水泥,因其質(zhì)量控制、管理水平高,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性遠高于小廠。二是嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,尤其是水混用量一定要足,不能扣水泥用量。影響混凝土強度因素是多方面的,有些在實驗室能達到的指標,在現(xiàn)場施工中卻難達到。因而,在水泥用量上,須考慮現(xiàn)場的實際情況。如使用袋裝水泥,應(yīng)核驗袋裝水泥的重量,以防水泥份量不足。三是混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制,要合理拌制,保證混凝土攪拌時間。四是防止混凝土早期受凍。五是認真制作試塊.加強對試塊的管理,按標準要求對混凝土試塊進行標準養(yǎng)護,用干結(jié)構(gòu)驗收的試塊要和構(gòu)件同條件養(yǎng)護。
現(xiàn)行國家規(guī)范,確定混凝土強度是否合格是立方體試塊抗壓強度的代表值,是指按標準方法制作,邊長為15cm的立方體試件,在標準養(yǎng)護條件下28天齡時,用標準試驗方法,測得的混凝土的抗壓強度,按檢驗批進行驗收,最小強度值的要求視混凝土強度的評定方法而定。
規(guī)范在這里一共強調(diào)了“標準方法制作、標準方法養(yǎng)護、標準尺寸試件和標準試驗方法”,其中有任何一項不規(guī)范所測得的混凝土強度值都是不準確的,都不能完全代表混凝土的強度。
在現(xiàn)實的施工中,不少項目混凝土的制作,養(yǎng)護不符合標準的規(guī)定,給混凝土強度的評定帶來一定難度。
從取樣方法上講,規(guī)范規(guī)定混凝土試樣從同一盤或同一車內(nèi)抽取。在卸料過程中宜在卸料量的1/4~3/4范圍之間抽取。
從養(yǎng)護上講,作為混凝土強度的驗收,必須實行標準養(yǎng)護。
有的工地試模嚴重變形、搓角,有的螺栓殘缺不壘,有的側(cè)板變形裂縫。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,由于試件不準確,可使混凝土試塊實測強度降低20%以上。
三、因混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事故
混凝土裂縫主要分為三類
1)由荷載(包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載)引起的裂縫。
2)由變形(包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等)引起的裂縫。
3)由施工操作(如制作、脫模、養(yǎng)護、堆放、運輸、吊裝等)引起的裂縫。
這里僅就混凝土工程變形引起的裂縫進行一些探討。
引起變形裂縫的主要原因
1)溫度變化。混凝土由于溫度變化發(fā)生體積變形,膨脹或收縮,這是材料固有的物理特性。當這種體積變化受到約束時就會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這種應(yīng)力如果超過了混凝土的抗拉強度,就會引起開裂。例如大體積混凝土澆筑后,在硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使混凝土表面與內(nèi)部溫差很大,如果其內(nèi)部與表面溫差超過25℃時.就會產(chǎn)生裂縫;有的體積較大或者較長的混凝土結(jié)構(gòu),在施工后幾天或幾十天中出現(xiàn)大量裂縫;有的結(jié)構(gòu)在屋面四角出現(xiàn)斜裂縫。這些都是因為溫度變化引起的裂縫。
2)收縮裂縫;炷恋氖湛s分為自身收縮,即水泥水化作用引起的體積收縮與外界濕度無關(guān)。塑性收縮,即在初凝結(jié)過程中發(fā)生化學(xué)的收縮;炭化收縮,即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮、干縮;濕度收縮,即混凝土中多余水分蒸發(fā),隨著溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮,其收縮量占整個收縮量的絕大部分。收縮使混凝土的體積變小,在其內(nèi)部也會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當這種應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強度時,也會引起混凝土裂縫。例如,有的混凝土結(jié)構(gòu)體積并不大,但混凝土終凝后,表面卻出現(xiàn)了大量不規(guī)則裂縫,有的樓板拆模后,發(fā)現(xiàn)板和梁交界處出現(xiàn)水平裂縫,有的較長結(jié)構(gòu),在冬季忽然降溫或夏季突然降暴雨后,這些大多是由于收縮引起的裂縫。
3)不均勻沉降。如果結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)不牢固,發(fā)生了不均勻沉降,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形,也會在其內(nèi)部引起拉應(yīng)力而造成混凝土結(jié)構(gòu)開裂。這種情況在日常工作中也會時有發(fā)生。
4)化學(xué)反應(yīng)也會引起混凝土開裂。例如堿骨料反應(yīng)將引起混凝士體積膨脹而產(chǎn)生裂縫。氯離子的浸蝕引起鋼筋銹蝕也會造成混凝土開裂。
施工上的防治措施
1)必須控制好原材料的質(zhì)量,特別是砂石的含量,對混凝土的抗拉強度及收縮變形影響很大。
2)對大體積混凝土,盡可能在保證強度的前提下減少水泥的用量,可以用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣、浮石粉等材料,取代一部分水泥,這既可降低成本,又能夠降低水化熱減少混凝土收縮,對防止裂縫是很有利的。
3)嚴格控制混凝土的水灰比;炷康乃冶仍酱,其體積收縮也就越大,特別是在混凝土成型的頭兩天里,水灰比過大的混凝土,將出現(xiàn)大量的不規(guī)則裂縫。最好在混凝土初凝前,用砂板再進行一次搓壓,防止混凝土早期的收縮裂縫。
4)加強養(yǎng)護,使混凝土表面保持濕潤狀態(tài),不斷補充蒸發(fā)的水分。這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫,又可以加速混凝土的水化,提高混凝土的抗拉強度。
5)對大體積混凝土加強保溫養(yǎng)護是減少溫度裂縫的最有效措施。大體積混凝土的保溫養(yǎng)護,最常用的是采用草袋同塑料薄膜聯(lián)合使用,用草袋進行保溫,用塑料薄膜保濕,保溫層的拆除應(yīng)根據(jù)測溫情況而定,要確認內(nèi)外溫度差低于25℃時方能拆除,同時分層逐步拆除,應(yīng)盡量避免因為降溫速度過快而引起混凝土開裂。
6)對重要的混凝土工程應(yīng)該控制水泥、外加劑及摻和料的含堿量,同時,對其骨料應(yīng)進行堿活性測定,從而從根本上避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。
保證工程質(zhì)量.既是一個技術(shù)問題,又是一個管理問題,我們必須以規(guī)范、規(guī)程為標準,嚴格操作、科學(xué)管理,用認真的態(tài)度控制好每一個環(huán)節(jié),只有這樣,才能夠真正做到“百年大計,質(zhì)量第一”。