鋁模免抹灰工藝,由于省去了混凝土結(jié)構(gòu)抹灰這一環(huán)節(jié),對(duì)我們結(jié)構(gòu)成型有較高要求,需對(duì)主體及裝修階段容易出現(xiàn)的一些質(zhì)量通病進(jìn)行防治。碧桂園工程管理中心結(jié)合工程案例,對(duì)較為普遍的27個(gè)質(zhì)量通病原因進(jìn)行分析,提出防治措施,有助于提升免抹灰工藝成型效果,值得工程朋友們參考實(shí)施。

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鋁模免抹灰施工應(yīng)做到事前控制,對(duì)本文提到的包括結(jié)構(gòu)及裝修兩個(gè)階段共27個(gè)質(zhì)量通病提前采取防治措施,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行原因分析,提出解決方案,并形成文本輸出及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,杜絕后續(xù)施工出現(xiàn)同樣問(wèn)題。

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免抹灰結(jié)構(gòu)階段質(zhì)量通病防治

通病01 沉箱吊模反坎偏位

➤原因分析

吊模、反坎定位加固措施不足。

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➤解決措施

采用EA角鋁拉結(jié)等優(yōu)化加固措施,螺桿采用三段式止水螺桿加固定位。

 

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通病 02 上下層結(jié)構(gòu)間出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)

➤原因分析

在外墻、樓梯等部位,混凝土錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象較為嚴(yán)重,嚴(yán)重影響到免抹灰成型效果。

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➤解決措施

1、應(yīng)嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)的圖集要求設(shè)置外墻K板、樓梯間K板、沉箱K板。

2、K板應(yīng)獨(dú)立固定于結(jié)構(gòu)上,在拆除下部墻面板時(shí)候禁止擾動(dòng)上部K板。

3、樓梯間上端必須使用EA角鐵拉結(jié)模板,防止偏位。

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通病 03 下掛梁偏位

➤原因分析

下掛梁側(cè)面無(wú)可靠支撐,澆筑時(shí)偏心受力導(dǎo)致偏位。

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➤解決措施

采用EA角鋁螺栓連接下掛梁底部和樓面板的方式對(duì)下掛梁進(jìn)行對(duì)拉斜撐加固。

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通病 04 下掛梁深化不到位致使交接處抹灰開(kāi)裂

➤原因分析

1、下掛梁企口未深化。

2、下掛梁支座長(zhǎng)度不足。

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➤解決措施

1、下掛梁兩端延伸150mm。

2、離墻端不大于600時(shí)拉通下掛梁。

3、下掛梁與砌筑交接處設(shè)置150寬的企口。

 

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通病 05 飄窗變形

➤原因分析

飄窗部位由于難以澆搗,在施工過(guò)程中,需要振動(dòng)棒的長(zhǎng)時(shí)間振搗才能保證飄窗部位的混凝土密實(shí),致使飄窗面板往往受力較大,如果沒(méi)有有效的加固措施,飄窗面板將出現(xiàn)嚴(yán)重脹模,進(jìn)而導(dǎo)致飄窗頂板起拱。

 

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➤解決措施

1、模板內(nèi)側(cè)設(shè)置K板,上蓋板設(shè)置鋼背楞,增加抗浮能力,下模板與澆筑成型的飄窗板對(duì)撐。

2、飄窗模板沿短邊方向配模,沿長(zhǎng)邊方向設(shè)置背楞,通過(guò)對(duì)拉螺栓將上蓋板與下層澆筑成型的飄窗板拉結(jié)。

3、飄窗矮墻橫向鋼背楞與兩端墻體拉通,設(shè)置@800的對(duì)拉螺桿防止脹模。

4、蓋板上@600設(shè)置一個(gè)透氣孔。

5、飄窗@1200設(shè)置豎向支撐,每個(gè)支撐頭至少設(shè)置2根支撐立桿。

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通病 06 樓梯企口漏設(shè)、尖角拆模困難

➤原因分析

1、圖紙深化時(shí)樓梯未按要求設(shè)置抹灰企口,上下為砌筑墻體時(shí)無(wú)法掛網(wǎng)抹灰。

2、梯梁與梯板陰角未填平處理,影響鋁模拆除和樓梯成型觀感質(zhì)量。

 

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➤解決措施

1、梯梁應(yīng)按照鋁模深化要求進(jìn)行壓槽預(yù)留企口。

2、鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)將梯梁與梯板尖角填平接通處理。

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通病 07 抹灰企口漏設(shè),無(wú)法收口

➤原因分析

鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)未對(duì)混泥土結(jié)構(gòu)抹灰企口進(jìn)行深化,導(dǎo)致無(wú)法抹灰收口。

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➤解決措施

1、鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)參照建筑圖對(duì)抹灰企口深化。

2、預(yù)拼裝驗(yàn)收及首層拆模后對(duì)企口全數(shù)檢查整改。

 

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通病 08 砌體規(guī)格不匹配致使免抹灰失敗

➤原因分析

1、企口規(guī)格留置錯(cuò)誤。

2、砌體尺寸未深化。

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➤解決措施

1、按要求設(shè)置企口,其中常規(guī)抹灰企口為150mmX10mm,專用砂漿薄抹灰企口為100mmX8mm,預(yù)制墻板免抹灰企口為50mmX5mm。

2、砌體規(guī)格結(jié)合抹灰工藝提前確定尺寸,提前采購(gòu)備料。

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通病 09 窗洞企口或窗垛漏設(shè),無(wú)法收口

➤原因分析

鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)未對(duì)窗企口和窗垛進(jìn)行深化,導(dǎo)致無(wú)法收口或保溫層吃框。

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➤解決措施

1、鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)參照深化圖集對(duì)各類(lèi)窗型進(jìn)行抹灰企口深化。

2、外飄窗應(yīng)對(duì)兩側(cè)進(jìn)行窗垛優(yōu)化,避免保溫層吃框。

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通病 10 窗企口深化尺寸錯(cuò)誤

➤原因分析

1、企口尺寸未結(jié)合鋁窗型材厚度調(diào)整,企口寬度過(guò)小致使窗框擋住滴水線。

2、企口寬度留設(shè)過(guò)大,窗框安裝完成后,抹灰塞縫空間過(guò)大。

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➤解決措施

在深化時(shí)針對(duì)不同型材厚度設(shè)置不同的企口寬度(50型材企口寬125;90型材企口寬150;100防火窗企口寬165)。

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通病 11 滴水線安裝錯(cuò)誤

➤原因分析

1、滴水線安裝錯(cuò)位。

2、早拆頭處沒(méi)有安裝滴水線,或者施工的時(shí)候錯(cuò)用無(wú)滴水線的早拆頭。

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➤解決措施

1、試拼時(shí)重點(diǎn)檢查窗洞模板、企口、滴水線是否齊全、順直(外墻滴水線距飾面層2cm斷開(kāi))。

2、做好企口、滴水線的鋁模板編碼,嚴(yán)格按照編碼拼裝。

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通病 12 給水管壓槽漏設(shè)或偏位變形

➤原因分析

1、鋁模預(yù)拼裝驗(yàn)收時(shí)未結(jié)合水電全面排查,漏設(shè)給水管壓槽,后期打鑿開(kāi)槽,影響免抹灰效果。

2、給水管壓槽未采用剛性材料一次壓制成型,混凝土澆筑時(shí)偏位變形。

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➤解決措施

1、預(yù)拼裝驗(yàn)收和首層評(píng)估時(shí)全面校核水電,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

2、采用剛性一次壓制成型材料,固定于鋁模板上。

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通病 13 水電點(diǎn)位偏位

➤原因分析

1、線盒外部沒(méi)有可靠的固定措施,混凝土澆筑時(shí)偏位。

2、線盒內(nèi)部無(wú)填充加固,混凝土澆筑時(shí)受擠壓變形。

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➤解決措施

1、制作井字型固定框架,線盒固定于框架內(nèi),框架滿綁滿扎或焊接于墻體鋼筋上,固定牢固。

2、線盒內(nèi)部使用填充物(如鋸末)填充密實(shí)并壓緊密封,多個(gè)線盒并行時(shí)應(yīng)采用整體聯(lián)排線盒。

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通病 14 墻體方正性控制較差,致使混凝土砌體交接處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)

➤原因分析

1、墻柱模板安裝時(shí)與定位線偏差較大。

2、墻柱安裝時(shí)未進(jìn)行模板初調(diào),后期校調(diào)難度大。

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➤解決措施

1、嚴(yán)格按照定位線進(jìn)行安裝,同時(shí)在梁板安裝前進(jìn)行初調(diào)并完成背楞、斜撐的加固。

2、在布設(shè)灰餅時(shí)應(yīng)結(jié)合整面墻體(砌筑+剪力墻)的情況,進(jìn)行墻體方正性進(jìn)行微調(diào)。

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通病 15 陰角不方正

➤原因分析

陰角加固方式錯(cuò)誤。

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➤解決措施

1、轉(zhuǎn)角墻長(zhǎng)≤500設(shè)置定型轉(zhuǎn)角背楞。

2、斜撐距墻端距離不大于600。

3、陽(yáng)角采用草字頭定位筋,陰角離墻角100設(shè)置定位筋,離地高度50~80。

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通病 16 門(mén)洞尺寸偏差

➤原因分析

門(mén)洞脹模導(dǎo)致鋁合金門(mén)無(wú)法安裝。

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➤解決措施

1、門(mén)洞口端頭采用定型背楞加固,或采用陽(yáng)角鎖對(duì)拉。

2、澆筑過(guò)程中專人護(hù)模,專人實(shí)測(cè),專人調(diào)模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,避免成型后打鑿影響免抹效果。

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通病 17 墻柱根部漏漿、爛根

➤原因分析

1、澆筑混凝土前未對(duì)墻柱根部采取有效的封堵措施。

2、采用砂漿、細(xì)石混凝土封堵時(shí)未達(dá)到一定強(qiáng)度即澆筑混凝土,封堵砂漿等破損失去作用。

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➤解決措施

1、澆筑混凝土前,采用可靠措施對(duì)墻柱根部進(jìn)行封堵,防止漏漿,避免后期爛根。

2、混凝土澆筑完成后,墻柱根部300mm范圍內(nèi)人工收平,收平偏差(-5,8mm)。

 

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通病 18 混凝土表面起皮、觀感差

➤原因分析

1、由于安裝鋁模過(guò)程中,模板表面未涂刷脫模劑,導(dǎo)致拆模后砼表面起皮。

2、涂刷脫模劑時(shí)未按照要求使用專用水溶性脫模劑,使用油性脫模劑容易污染鋼筋,且拆模后砼表面觀感較差。

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➤解決措施

1、每次拆模后馬上將模板清理干凈,并涂刷水溶性脫模劑。

2、嚴(yán)禁使用油性脫模劑,鋼筋上樓前對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹,防止銹塊污染樓面。

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通病 19 梁與樓板交接處開(kāi)裂

➤原因分析

1、模板豎向支撐距離墻邊間距過(guò)大。

2、拆模時(shí)間過(guò)早,混凝土未到達(dá)一定的強(qiáng)度便拆除頂板,或在樓板上過(guò)量施加荷載。

 

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➤解決措施

1、短邊方向豎向支撐距離墻邊間距必須≤750mm,支撐間距≤1200mm。

2、在強(qiáng)度達(dá)到要求后拆模,嚴(yán)禁集中過(guò)大加載;施工時(shí)豎向模板在12小時(shí)后拆模,梁側(cè)模24小時(shí)后拆除,梁、板底模在48小時(shí)后拆模。

3、拆除模板時(shí)不得擾動(dòng)豎向支撐體系,嚴(yán)禁拆除豎向支撐再回頂。

 

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通病 20 模板清理不及時(shí)致使漏漿、梁垂直度不足

➤原因分析

1、墻板拼縫處水泥漿積累過(guò)多,致使混凝土墻面拼縫漏漿嚴(yán)重。

2、樓面板拼縫處水泥漿積累過(guò)多,致使梁側(cè)空間受積壓,使梁截面變小。

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➤解決措施

1、做好對(duì)工人的交底工作,并對(duì)模板定期進(jìn)行清理。

2、銷(xiāo)釘按要求滿打,并嚴(yán)格驗(yàn)收。

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通病 21 螺桿孔洞空鼓、滲漏

➤原因分析

1、未采用微膨脹砂漿對(duì)螺栓孔洞進(jìn)行封堵,造成螺桿孔洞內(nèi)封堵砂漿空鼓開(kāi)裂,存在滲漏隱患。

2、外墻螺桿孔洞封堵完成后,未及時(shí)涂刷防水涂料,留下滲漏隱患。

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➤解決措施

1、螺桿孔洞內(nèi)混凝土殘?jiān)惹謇砀蓛簟?/p>

2、螺桿孔洞中部先填充100~120mm發(fā)泡劑。

3、發(fā)泡劑內(nèi)外兩側(cè)用膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。

4、外墻側(cè)刷一道聚合物防水涂料。

 

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通病 22 全現(xiàn)澆外墻窗邊開(kāi)裂

➤原因分析

窗洞口邊等應(yīng)力集中部位出現(xiàn)開(kāi)裂、滲漏。

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➤解決措施

1、設(shè)計(jì)提資是要求設(shè)計(jì)院對(duì)結(jié)構(gòu)外墻按照全剪力墻進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、設(shè)計(jì)采用非承重外墻時(shí),應(yīng)設(shè)置拉縫板及構(gòu)造加強(qiáng)措施:交界處剪力墻兩側(cè)各加三根直徑為Φ8鋼筋(45°)。

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設(shè)置結(jié)構(gòu)拉縫板、設(shè)置加強(qiáng)筋

通病 23 懸挑外架穿結(jié)構(gòu)

➤原因分析

部分因樓層數(shù)限制等原因,采用懸挑腳手架的項(xiàng)目,因傳統(tǒng)懸挑腳手架需要穿結(jié)構(gòu)進(jìn)行懸挑,必須在鋁模板上開(kāi)孔,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量,同時(shí)對(duì)后期砌體及裝修構(gòu)成影響,而大量的預(yù)留洞為后期外墻滲漏埋下隱患。

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➤解決措施

螺栓連接式懸挑腳手架的應(yīng)用,則可以很好地解決前述問(wèn)題。懸挑工字鋼采用螺栓連接,避免對(duì)于結(jié)構(gòu)的破壞,同時(shí)也避免了在鋁模上開(kāi)孔,降低鋁模損耗;此外,工字鋼沒(méi)有錨固端,不占用室內(nèi)空間,減少對(duì)后續(xù)施工的影響;挑架拆除后僅需完成螺桿洞的封堵,大大減少了外墻滲漏的隱患。

 

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免抹灰裝修階段質(zhì)量通病防治

通病 24 墻體反銹

➤問(wèn)題描述

剪力墻部位不抹灰,出現(xiàn)墻體反銹及后續(xù)的裝修中還持續(xù)反銹的情況,嚴(yán)重影響了裝修的正常施工,同時(shí)對(duì)后期的交樓也帶了不小風(fēng)險(xiǎn)。

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➤原因分析

1、在綁扎鋼筋時(shí),鋼筋扎絲外露。結(jié)構(gòu)墻體混凝土澆筑完成后,由于無(wú)抹灰層的覆蓋,外露扎絲極易銹蝕,涂刮膩?zhàn)雍蟪霈F(xiàn)反銹。

2、鋼筋保護(hù)層厚度不夠,或保護(hù)層墊塊較少,澆筑過(guò)程中局部鋼筋外露;鋼筋表面浮銹太多,保護(hù)層厚度不足時(shí)銹漬滲透膩?zhàn)訉釉斐蓧w反銹。

3、采用拉片的鋁模體系,拉片材料選用不當(dāng),或截?cái)喾绞讲徽_,拉片殘留在墻體外部,造成墻體出現(xiàn)反銹。

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➤鋼筋扎絲外露解決措施

1、綁扎鋼筋前做好技術(shù)交底工作,現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)鋼筋綁扎過(guò)程中扎絲的內(nèi)收動(dòng)作,扎絲固定后尾端朝向墻體內(nèi)部。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程管控和隱蔽驗(yàn)收,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外露扎絲及時(shí)調(diào)整到位。

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➤鋼筋保護(hù)層不足解決措施

1、外層鋼筋上采用可靠的保護(hù)層墊塊措施,避免澆筑混凝土過(guò)程中,鋼筋擠壓外露;綁扎鋼筋前必須將表面的浮銹清理干凈。

2、墻體內(nèi)采用同墻體混凝土強(qiáng)度的細(xì)石混凝土內(nèi)撐條或高強(qiáng)塑料內(nèi)撐條等內(nèi)撐措施保證墻體的截面尺寸。

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➤拉片殘留解決措施

1、選用斷點(diǎn)內(nèi)嵌5mm的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拉片。

2、采用正確的截?cái)喾绞剑炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,從上往下垂直快速敲擊對(duì)拉片端頭,嚴(yán)禁水平方向敲擊。

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➤外露材料處理措施

1、加強(qiáng)刮膩?zhàn)訉踊鶎訖z查,剔除外露的扎絲,及時(shí)涂刷白色防銹漆。

2、刮完第一遍膩?zhàn)雍笪鸺庇诠蔚诙槟佔(zhàn)樱ǖ谝槐槟佔(zhàn)邮┕ね瓿珊?-7天墻面會(huì)出現(xiàn)明顯銹點(diǎn))。

3、及時(shí)將銹點(diǎn)膩?zhàn)犹蕹蓛舨⑶謇礓P源,涂刷白色防銹漆。

4、刮第二遍膩?zhàn)雍笕缛杂袖P點(diǎn),重復(fù)步驟3進(jìn)行銹點(diǎn)處理。

5、對(duì)暴露在空氣中的金屬材料,涂刮膩?zhàn)忧氨仨氂锌煽康姆冷P處理措施,如涂覆白色醇酸調(diào)合磁漆。

 

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通病 25 砌體剪力墻交接處空鼓開(kāi)裂

➤問(wèn)題描述

砌體結(jié)構(gòu)與剪力墻交接處在進(jìn)入裝修階段后企口部位出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂的現(xiàn)象,切割鑿除后修復(fù)工作難度大,效果不理想。嚴(yán)重影響裝修的正常施工,提高交樓風(fēng)險(xiǎn)。

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➤原因分析

在免抹灰工藝中,剪力墻結(jié)構(gòu)部位免抹灰,砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行抹灰。剪力墻與砌體交接的企口部位,由于混凝土基層比較光滑,且抹灰厚度通常較薄,該部位又屬于受力薄弱部位,直接掛網(wǎng)抹灰后容易出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂的情況。

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➤解決措施

1、對(duì)免抹灰企口進(jìn)行優(yōu)化:鋁模上抹灰企口壓槽宜使用板材一次壓制成型。砌體常規(guī)抹灰時(shí),企口為150mmX10mm;砌體薄抹灰時(shí),企口為100mmX8mm;采用預(yù)制隔墻板時(shí),企口為50mmX5mm。企口留設(shè)高度應(yīng)與抹灰層厚度一致。

2、對(duì)剪力墻企口部位用尖錘鑿毛。

3、剪力墻企口部位均勻涂抹界面劑。

4、掛網(wǎng)寬度為兩倍企口留設(shè)寬度,剪力墻上采用高壓槍釘射釘金屬鐵片壓住掛網(wǎng)。

5、砌筑墻上采用高壓槍釘射U型釘固定掛網(wǎng)。

6、砌體薄抹時(shí)使用專用砂漿進(jìn)行抹灰;砌體常規(guī)抹灰時(shí),在交接處應(yīng)使用專用砂漿抹灰。

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通病 26 膩?zhàn)悠鹋?/strong>

➤問(wèn)題描述

在鋁模免抹灰標(biāo)段中,由于直接在混凝土表面刮膩?zhàn)樱ǔ?huì)出現(xiàn)大量氣泡,造成后期膩?zhàn)拥拇蚰バ扪a(bǔ)的工作量增加,同時(shí)影響裝修效果。

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➤原因分析

對(duì)于應(yīng)用鋁模并實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)免抹灰的項(xiàng)目,其主要原因是混凝土表面孔洞較多,直接刮膩?zhàn)訒r(shí),膩?zhàn)訜o(wú)法將孔洞完全填塞,孔洞內(nèi)部空氣受到擠壓,刮刀劃過(guò)以后迅速反彈形成大量氣泡。

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➤解決措施

1、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗充分,拆模后混凝土基層面(浮漿、障礙物等)清理干凈,對(duì)于氣泡較多較大的區(qū)域應(yīng)先使用水泥膠進(jìn)行修補(bǔ),然后用水泥干粉擦拭修平。

2、第一遍膩?zhàn)油抗魏髴?yīng)在膩?zhàn)佑不啊⑵鹋莨钠鸷螅ù蠹s涂刮完后20-30min)進(jìn)行回壓。

3、第二遍膩?zhàn)油抗瓮瓿珊,下一道工序前?yīng)進(jìn)行打磨,對(duì)局部起泡的地方排查修復(fù)。

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通病 27 墻磚鋪貼空鼓

➤問(wèn)題描述

在鋁模免抹灰工藝中,混凝土基層比較光滑。在瓷磚鋪貼區(qū)域采用常規(guī)方法進(jìn)行鋪貼時(shí),瓷磚出現(xiàn)空鼓的情況較多。

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➤原因分析

由于鋁模為防止板材腐蝕,通常表面會(huì)采取鍍膜等處理措施,又因?yàn)橛托悦撃┑牟划?dāng)使用,光滑的混凝土墻面對(duì)瓷磚鋪貼影響很大。

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➤解決措施

1、鋁模表面應(yīng)使用水溶性脫模劑,不得使用油性脫模劑。

2、截面處理:高壓水槍拉毛處理,或者混凝土表面清理干凈后均勻涂刷界面劑。

3、墻面為;u的,使用膠泥進(jìn)行鋪貼;非玻化磚的,使用水泥砂漿進(jìn)行鋪貼。

4、專用鋸齒刮刀在瓷磚和基層上滿刮水泥砂漿(瓷磚膠),注意瓷磚背面膠與墻面的瓷磚膠十字鋪貼。

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