摘要:在橋梁建造與使用過程中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫的發(fā)展會(huì)使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生異常的內(nèi)部應(yīng)力或變形,嚴(yán)重的可能會(huì)危及橋梁的結(jié)構(gòu)安全和正常使用,因此全面分析了解梁板裂縫成因是我們有效預(yù)防和控制預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要途徑。 

  關(guān)鍵詞:價(jià)格 混凝土 預(yù)應(yīng)力 控制 

  裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)普遍會(huì)遇到的現(xiàn)象,一類是由外荷載引起的裂縫,也稱結(jié)構(gòu)性裂縫,表示結(jié)構(gòu)承載力可能不足或存在嚴(yán)重問題;另一類裂縫是由變形引起的,也稱非結(jié)構(gòu)性裂縫,指變形得不到滿足,在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生自應(yīng)力,當(dāng)該自應(yīng)力超過混凝土允許應(yīng)力時(shí),引起混凝土開裂。在上述兩類裂縫中,變形裂縫約占80%。引起該類裂縫的原因主要有: 

  a、混凝土局部應(yīng)力過大 

  預(yù)應(yīng)力筋錨墊板下會(huì)產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力,周圍混凝土易產(chǎn)生細(xì)微裂縫,此裂縫危害較小,但錨墊板下混凝土如不密實(shí)或養(yǎng)生不夠則易產(chǎn)生較大裂縫,危害較大。 

  b、主要受力鋼筋數(shù)量不足 

  設(shè)計(jì)或施工時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋不足,鋼索線形布置有誤差,致使受拉區(qū)變形過大,混凝土拉應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。 

  c、混凝土配比不合理 

  預(yù)應(yīng)力板梁混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)較高,20m跨徑以上約為50號(hào),10m、13m和16m跨徑為40號(hào)較好。在混凝土配比設(shè)計(jì)時(shí),一般施工人員偏于保守,水泥用量超過高限,特別是在新的混凝土評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)提高后,其水泥用量較以前增加了5%左右,由于水泥用量的增加使混凝土凝結(jié)縮量大,造成表面產(chǎn)生裂縫。 

  d、水灰比過大 

  在拌制混凝土過程中,有的拌和設(shè)備計(jì)量不準(zhǔn),特別是用水量控制不準(zhǔn),隨意性較大,由于水灰比過大而自下造成離析現(xiàn)象,其結(jié)果粗骨料沉于下部,多余水分上升,振搗后水泥漿上浮到板頂,從而使混凝土強(qiáng)度不均勻,下部分強(qiáng)度大,頂板強(qiáng)度低,混凝土強(qiáng)度較弱區(qū)往往是裂縫容易發(fā)生的部位。底板浮漿過多發(fā)生收縮現(xiàn)象較為明顯,在每根箍筋處頂板橫向裂縫較為嚴(yán)重。 

  e、砂、石料含泥量超限 

  在施工過程中,有時(shí)砂、石料含泥量超限,這樣它們與水泥之間的膠結(jié)力有所下降,造成混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性降低并且產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。 

  f、內(nèi)模膠囊上浮 

  預(yù)應(yīng)力空心板在混凝土澆筑過程中,混凝土對(duì)膠囊有較大的浮力,如果膠囊固定不牢,就會(huì)發(fā)生膠囊上浮現(xiàn)象,造成頂板厚度減小,這種情況也極易造成裂縫。 

  g、抽拔膠囊過早 

  空心板抽拔膠囊的時(shí)間與養(yǎng)護(hù)溫度和混凝土的質(zhì)量有關(guān),一般控制混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.6MPa~0.8MPa時(shí)為宜。抽拔過早會(huì)出現(xiàn)“粘皮”現(xiàn)象,對(duì)混凝土質(zhì)量有影響,當(dāng)頂板厚度減小或是頂板浮漿過厚時(shí),裂縫容易發(fā)生,這種原因出現(xiàn)的裂縫多為縱橫裂縫。 

  h、保護(hù)厚度不均勻 

  在鋼筋成型時(shí),有時(shí)尺寸控制不準(zhǔn)確,造成空心板頂板和主梁翼緣上下部保護(hù)層過小或過大,這種情況下也常常出現(xiàn)裂縫。 

  i、內(nèi)模變形 

  空心板內(nèi)模膠因?yàn)橹圃熨|(zhì)量或在施工中有所損壞,造成混凝土澆筑過程中漏氣,氣壓降低;箱梁內(nèi)模變形,在混凝土幾乎沒有強(qiáng)度的情況下,頂板混凝土將發(fā)生下陷,造成難以補(bǔ)救的事故。 

  j、側(cè)模拆除時(shí)間過早 

  在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)不到2.5Mpa時(shí),拆除側(cè)模板,由于操作時(shí)發(fā)生震動(dòng),側(cè)面常常出現(xiàn)較窄的豎向裂縫。 

  k、預(yù)埋鋼筋被碰撞 

  當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度很低時(shí),在養(yǎng)生或操作中,碰撞板梁頂預(yù)埋鋼筋,這時(shí)混凝土基本沒有抵抗外力的能力,從而發(fā)生裂縫。 

  l、氣溫變化大 

  裂縫容易發(fā)生在溫差變化大的季節(jié),氣溫的急劇變化或大風(fēng)造成混凝土表面急劇冷縮或干縮,從而增大了混凝土表面的拉應(yīng)力,加快了混凝土早期裂縫的形成,結(jié)構(gòu)隨著溫度變化受到約束時(shí),在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)此應(yīng)力超過混凝土抗裂強(qiáng)度,混凝土便開裂,即產(chǎn)生溫度裂縫。 

  m、養(yǎng)生不及時(shí) 

  混凝土施工完畢后,沒有適時(shí)很好地養(yǎng)護(hù),混凝土表面水分蒸發(fā)過快,從而形成干縮裂縫。外界溫度在5℃以下時(shí),如果不及時(shí)覆蓋保溫材料,也容易出現(xiàn)裂縫。 

  n、墩臺(tái)下沉和落架過早 

  墩臺(tái)不均勻下沉或梁底支架拆除過早造成梁的撓度變形過大,在超靜定結(jié)構(gòu)中造成橋墩支承點(diǎn)處較大內(nèi)應(yīng)力,頂部混凝土拉應(yīng)力超過抗拉應(yīng)力,出現(xiàn)較大裂縫,對(duì)橋梁危害性較大。 

  預(yù)應(yīng)力混凝土梁板裂縫的預(yù)防及處理措施: 

  1、由混凝土質(zhì)量引起的非結(jié)構(gòu)裂縫,可以通過以下措施防止:控制及改善水灰比,減少砂率,增加骨料用量,嚴(yán)格控制坍落度,混凝土凝固時(shí)間不宜過短,下料不宜過快,高溫季節(jié)注意采取緩凝措施,避免水分劇烈蒸發(fā),混凝土振搗密實(shí),改善現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工工藝,同時(shí)注意混凝土的施工防雨、養(yǎng)護(hù)及保溫工作。一旦裂縫出現(xiàn),可以用環(huán)氧樹脂配固化劑、丙酮以1:05:0.25的比例配合進(jìn)行修補(bǔ),將裂縫周圍5厘米內(nèi)的混凝土用鋼刷刷毛吹凈,用酒精清洗后,再用丙酮擦洗一次,在涂環(huán)氧樹脂,貼玻璃布,以后再涂一層環(huán)氧樹脂。玻璃布要求經(jīng)5%濃度的純鹼水煮沸脫脂,用清水沖洗干凈并烘干.這種封閉處理,能保證日后運(yùn)營過程中梁體內(nèi)鋼筋不受大氣腐蝕,提高結(jié)構(gòu)的使用壽命。 

  2、由溫度應(yīng)力引起的非結(jié)構(gòu)裂縫,可以通過配置足夠的溫度應(yīng)力鋼筋、增加結(jié)構(gòu)的安全儲(chǔ)備等措施來防止裂縫的產(chǎn)生(在腹板加縱向鋼筋);同時(shí)在施工時(shí),應(yīng)盡量選擇溫度低的時(shí)間澆注后半天(利用早、晚進(jìn)行施工)。熱天澆注混凝土?xí)r,應(yīng)降低水溫拌制,選用水化熱小和收縮小的水泥灰比,合理使用減水劑,加強(qiáng)振搗以減少水化熱, 

  3、在施工中對(duì)30米以上預(yù)應(yīng)力混凝土T梁裂縫的控制方案和已出現(xiàn)裂縫的處理辦法: 

  a在腹板處兩面對(duì)稱增加通長縱向應(yīng)力鋼筋,根數(shù)為原設(shè)計(jì)的一倍; 

  b控制好混凝土的澆注時(shí)間和澆注時(shí)的溫度,盡量避免安排在早、晚或溫度低的時(shí)候進(jìn)行混凝土澆注; 

  c及時(shí)養(yǎng)護(hù),并用塑料布進(jìn)行覆蓋,經(jīng)常保持混凝土濕潤; 

  d及時(shí)拆模、及時(shí)張拉。當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)就及時(shí)拆模,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)就及時(shí)張拉壓漿; 

  e裂縫的處置措施:用環(huán)氧樹脂配固化劑、丙酮以1:0.5:0.25的配合比進(jìn)行修補(bǔ)。將裂縫周圍5厘米內(nèi)的混凝土用鋼刷刷干凈,用酒精清洗后,再用丙酮擦洗一次,再涂環(huán)氧樹脂,貼玻璃布,之后再涂一層環(huán)氧樹脂。玻璃布要求經(jīng)5%濃度的純鹼水煮沸脫脂,能保證日后運(yùn)營過程中梁體內(nèi)的鋼筋不受大氣腐蝕,提高結(jié)構(gòu)的使用壽命。 

  由上述可知,一座橋梁從建成到使用,牽涉到設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、運(yùn)營管理等各個(gè)方面;設(shè)計(jì)疏漏、施工低劣、監(jiān)理不力,均可能使混凝土橋梁出現(xiàn)裂縫。因此,嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理,是保證結(jié)構(gòu)安全耐用的前提和基礎(chǔ),也是預(yù)防和控制預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要途徑。 

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