論鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因、預防措施及處理辦法
由于鋼筋砼樓板結構具有良好的耐久性、耐火性、耐水性及整體性能好等優(yōu)點,所以被廣泛的運用于工程建設中,但是,由于材料質量、構造設計、結構受力、地基變形、施工工藝、溫度、砼收縮等諸多因素的影響,導致鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫,因此,分析鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因并制定預防措施和處理辦法是很有必要的。下面我結合多年來的技術工作,談一談鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因、預防措施和處理辦法。砼樓板裂縫很普遍,不少鋼筋砼裂縫的破壞都是從裂縫開始的,因此,必須重視砼裂縫的分析和處理,但是并非所有的裂縫都會危及結構的安全,通常我們把鋼筋砼樓板產(chǎn)生的裂縫分為兩大類:一類是影響到建筑結構的安全使用;另一類裂縫不影響建筑結構的安全使用,但影響使用功能。對前一類裂縫產(chǎn)生的原因本文不進行敘述,本文主要對第二類裂縫的成因進行分析。砼是一種脆性材料,抗拉強度極低,其極限拉伸力約為1×10左右,在荷載或多種變形(溫度、地基、收縮等)作用下,很可能開裂,產(chǎn)生裂縫的成因比較復雜。縱觀多年來,人民群眾普遍投訴住宅工程中存在的砼樓板開裂的問題,經(jīng)過檢查,住宅工程中鋼筋砼樓板產(chǎn)生的裂縫有很多在設計規(guī)范所允許的范圍內(nèi),并不影響結構的安全使用。
一、鋼筋砼樓板產(chǎn)生裂縫的原因
根據(jù)多年來對鋼筋砼樓板裂縫的調(diào)查研究,我認為除了荷
載作用下引起的砼樓板開裂外,更多的是砼收縮、溫度變形等原因導致砼樓板開裂,這類裂縫一般不影響建筑物的安全,但為了確保結構的安全,并滿足正常使用和耐久性等方面的要求,必須對裂縫的成因作出正確的分析,這是砼裂縫該如何處理的關鍵和依據(jù)。下面我把鋼筋樓板產(chǎn)生裂縫的原因簡述如下:1、材料質量方面:水泥安定性不合格,砂石級配差,砂石含泥量大,外加劑使用不當?shù)仍蛟斐身艠前彘_裂。2、砼在澆灌以后未按規(guī)范要求的時間,及時進行澆水養(yǎng)護,由于溫差作用,使得砼表面產(chǎn)生拉應力而導致砼表面開裂。3、模板支撐的強度和剛度不夠,導致砼在澆注過程中出現(xiàn)變形而開裂。4、過早拆模,過早在砼板上堆載,導致砼樓板開裂。5、模板支撐墊不設活支撐,使用死支撐,導致拆模時震裂砼樓板。6、砼樓板內(nèi)暗埋線管過多,導致砼板沿管線部位開裂。7、地基基礎發(fā)生不均勻沉降,引起砼板開裂。8、砼配合比不當(水灰比過大砼沉縮)引起砼樓板開裂。9、砼早期受震、受凍引起砼板開裂。10、施工縫留置位置不正確或施工縫不按規(guī)定范要求處理,引起開裂。11、板面負彎矩鋼筋被踩倒,致使板連續(xù)支座的抗彎承載力接近失效,連續(xù)支座變成塑性絞支座,造成開裂。12、結構設計布置不合理,結構構造措施不力引起砼板開裂。13、屋面未做保溫隔熱層,由于溫差作用,引起砼屋面板開裂。14、用戶在裝修過程中,隨意拆除承重墻,在樓板上砌墻,隨意鑿洞、堆載等,引起砼板開裂。
二、 預防鋼筋砼樓板開裂的措施
怎樣才能有效避免或減少裂縫?我認為采取以下措施對防止鋼筋砼樓板開裂是非常有效的。
1、嚴格控制砼配合比。砼配合比應根據(jù)所用材料的規(guī)格、品種通過實驗加以確定,不能隨便套用經(jīng)驗的配合比,在施工中,砼的各種原材料必須嚴格計量,砼要振搗密實,以保證砼的澆灌質量。2、要加強對砼的早期養(yǎng)護。剛澆筑完畢的砼要及時進行養(yǎng)護,防止過早脫水而產(chǎn)生收縮裂縫,砼在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7天,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼示得少于14天。在夏天氣溫較高時,砼的澆水養(yǎng)護時間自學成才適當提前,在冬天,要采取保溫措,施避免砼早期受凍。3、電氣設計中照明線路多采用暗埋管線,有很多的砼樓板裂縫是沿著管線的路徑出現(xiàn),管線不宜采用PVC管,宜采用鋼管。管線應盡量布置在樓板中部,以避免或減少由此而產(chǎn)生的裂縫。4、模板安裝前必須進行模板設計,模板安裝后必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求,模板的支撐不能用死支撐,以防止拆模時把砼樓板頂裂。5、嚴格控制砼樓板的拆模時間,拆模時間必須嚴格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。6、避免在砼樓板上過早堆載或堆載超過砼樓板的設計荷載,砼樓板的早期強度低,過早堆載,使砼樓板在沖擊荷載的作用下產(chǎn)生裂縫。7、避免板面負彎矩鋼筋被踩倒。負彎矩鋼筋下南應墊板凳筋,保證負彎矩筋的有效高度,8、施工縫留置應按照設計的要求留置。9、應加強對房屋的物業(yè)管理工作,避免用戶在二次裝修過程中破壞結構,造成砼樓板開裂。10、屋面設計時,除考慮正常的使用荷載外,還要做好屋面的保溫隔熱,防止因溫差作用而引起的屋面開裂。
三、 鋼筋砼樓板出現(xiàn)裂縫后的處理
當砼樓板出現(xiàn)裂縫后,為保證結構的耐久性和使用功能,
應對裂縫應認真進行處理。
1、對于靜止裂縫,即其開展已基本穩(wěn)定的裂縫和可能防止進一步擴展的裂縫,其修補可以按以下方法采用:
。1)裂縫寬度小于0.3mm時,為了滿足使用要求,當裂縫淺而細且條數(shù)很多時,宜用環(huán)氧樹脂漿液或水泥砂漿進行表面封閉;當裂縫細而深時,宜用甲基丙烯酸酯類漿液或降低粘度環(huán)氧樹脂漿液灌注。(2)裂縫寬度大于或等于0.3mm時,宜用環(huán)氧樹脂漿液灌注。(3)裂縫寬度大于1mm時,可用微膨脹水泥漿液修補,修補前應在裂縫表面涂刷一層水泥漿界面劑。
2、對于活動裂縫,即處于繼續(xù)開展而未穩(wěn)定的裂縫,應在分析并控制裂縫開展使其穩(wěn)定后,方可按上述方法進行修補。
四、 施工方法
1、 灌漿法施工,應將裂縫構成一個密閉性空腔,有控制
地預留進出口,借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。
2、 灌漿施工工藝流程按下圖所示進行:
3、灌漿前應對裂縫進行處理,其處理方法可分為:
。1)表面處理法:對小于0.3mm的裂縫,用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣等污物,然后刷甲苯、酒精等溶液,把裂縫兩邊擦洗干凈并保持干燥。
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(2)鑿槽法:對大于0.3mm的裂縫,沿裂縫用鋼釬鑿成V形槽,槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定,鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將砼碎屑粉塵清除干凈。
4、埋設灌漿嘴(盒、管)。埋設時,先在灌漿嘴(盒)的底盤上抹上一層厚約1mm環(huán)氧膠泥,將進漿孔粘貼在預定的位置上。
5、封縫應根據(jù)不同的裂縫情況及灌漿要求確定,其封縫方法可分為:
。1)環(huán)氧樹脂膠泥封縫,。(2)粘貼玻璃絲布封縫。(3)水泥砂漿封縫。
6、裂縫封閉后應進行氣壓試漏,檢查密閉效果,凡漏氣處,應予以修補密封至不漏為止。
7、漿液配制應按照不同漿材的配方進行,漿液一次配備數(shù)量,需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。
8、灌漿是施工關鍵工序之一,必須確保灌漿質量。
參考資料:GB50204—92CECS25:90