【關(guān)鍵詞】：高層住宅；剪力墻；模板設計； 

　　1.關(guān)于清水混凝土的標準 

　　清水混凝土目前還沒有一個明確的概念，根據(jù)近幾年來的施工經(jīng)驗，可總結(jié)為以下是幾個特點：1）混凝土澆筑成形后表面平整光潔，無蜂窩、麻面、鼓包、開裂現(xiàn)象，同時不做任何裝飾；2）線條筆直，陰陽角楞角分明，無掉角；3）顏色均勻一致，質(zhì)感鮮明；4）接縫過渡自然，無漏漿，無流淌現(xiàn)象；5）螺栓孔位要排列均勻；6）表面平整度不大于3mm（用2m靠尺）。 

　　2.剪力墻模板設計體系 

　　2.1滿足模板設計撓度要求的材料選擇 

　　墻體模板是一個較為復雜的受力體系，經(jīng)過專家研究，理論計算和實驗測試的結(jié)果表明，新澆混凝的側(cè)壓力約為50KN/m2，側(cè)壓力荷載分項系數(shù)為1.2，則側(cè)壓力荷載設計值為50KN/m2×1.2=60K/m2。目前模板的選材多為成型的板材和型材，面板為6mm熱扎剛板，主肋為8#槽鋼，背楞為10#槽鋼，主肋為豎向布置，間距300mm，構(gòu)造橫肋為-6×80的扁鋼，間隔500mm背楞橫向布置，最大間距在900-1200mm，經(jīng)過對模板受力的計算，各部位的撓度值見表1，可見，這種材料的選擇完全可以滿足清水混凝土施工對模板撓度值的需求。 

　　表1 

　　項目 理論計算撓度 

　　板面撓度 1.04mm 

　　主肋撓度 1.84mm 

　　背楞撓度 0.56mm 

　　總撓度 3.44mm 

　　2.2剪力墻模板 

　　目前國內(nèi)建筑市場上常用的剪力墻大模板有兩種：整體大剛模板和拼裝式大剛模板，以下將介紹一種拼裝式大模板體系在剪力墻住宅工程中的設計及應用。 

　　2.2.1拼裝式大模板的構(gòu)造 

　　模板的面板采用6mm熱扎原平鋼板，邊框為80×8角鋼，豎肋為8#槽鋼，間隔300mm，構(gòu)造橫肋為-6×80扁鋼，間隔500mm，橫背楞為雙向10#槽鋼。 

　　2.2.2陰角模的設計 

　　陰角模設計的合理性將會影響到整個剪力墻模板的安裝和拆除。陰角模和大模板的結(jié)合部位設計為企口式搭接，大模板通常為母口，陰角模為子口，陰角模子口部位伸出邊框尺寸為50～60mm，陰角模邊框和大模板邊框留出10～20mm縫隙，陰角模面板和大模板面板間留2～3mm調(diào)節(jié)縫，以便模板的支拆，陰角模通過鉤頭螺栓與大模板連接固定，取消了傳統(tǒng)在邊框用螺栓連接的做法，簡化了模板的安裝和拆除。陰角模和大模板的企口做法，保證了模板拼縫的自然過度，提高了混凝土的施工質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)施工中拼縫錯臺，易漏漿、流淌等質(zhì)量通病。 

　　陰角模尺寸的確定方法，會影響到大模板的通用性，在住宅剪力墻結(jié)構(gòu)工程中，墻體模板通常要嚴格按照模數(shù)化設計，在模數(shù)化開間、進深的結(jié)構(gòu)中，角模的尺寸=300-角模一側(cè)到墻體軸線的距離，如在墻厚為200、180軸線居中的情況下，角模的尺寸應為200×200和210×210，在非模數(shù)化開間、進深的結(jié)構(gòu)中，在保證模板尺寸模數(shù)化的前提下，可靈活確定角模的尺寸。 

　　2.2.3陽角模的設計 

　　陽角部位配置陽角模是解決陽角部位模板的常規(guī)的設計方案。陽角模與大模板的結(jié)合部位同樣采用企口的設計方法。子口在陽角模上，子口出邊框45mm，與大模板面板留2mm間隙，陽角模與大模板的連接用M16螺栓，通常邊框開長圓孔（一板為17×30），以便于調(diào)節(jié)。這種接口部位的做法同樣可實現(xiàn)同陰角部位一樣的質(zhì)量效果。陽角部位通常不設對拉螺栓，為保證接縫部位的強度和剛度，不發(fā)生意外的漲模情況，與大模板的拼縫處要加強糟鋼，做法同兩塊大模板的拼縫部位。陽角模的尺寸確定方法為相對應陰角模邊長+墻厚。這種方法使陽角模尺寸隨著陰角模尺寸的變化而變化，保證了墻體大模板的模數(shù)化設計思想和模板的周轉(zhuǎn)。 

　　使用陽角模的設計方法雖然保證了模板轉(zhuǎn)，但增加了模板的拼縫和模板吊次，在不影響模板周轉(zhuǎn)的情況下，陽角處可不配置陽角模，直接采用兩塊大模板相互壓接的方法。 

　　2.2.4剪力墻工程中特殊部位的模板設計方案 

　　1）上下樓層施工縫。上下樓層施工縫是剪力墻工程施工中的難點部位，它會直接影響到工程的整體外觀質(zhì)量，解決該部位的質(zhì)量問題在模板設計中采用如下方案：外墻外模板采用上包的做法（為避免陽臺板、空調(diào)板等外墻懸臂結(jié)構(gòu)的影響），通常上包30～50mm，施工時要做出倒墻，倒墻厚40～60mm，高度為該處板厚+30～50mm。外模上口要焊截面尺寸為-6mm×80～100mm的鋼板帶（下口刨45度角，以便于拆模），施工倒墻時外側(cè)會預留出6mm深、80～100mm寬的凹糟，在下層施工時，在凹糟內(nèi)先粘貼5mm厚70mm寬的橡膠板，在橡膠板上粘貼10mm厚海棉條，模板下口壓緊海綿條，這樣就可以有效的防止下口漏漿、流淌，而且層間過渡自然，無錯臺，并只有一條接縫。 

　　2）無墻垛門模板。目前在許多剪力墻住宅結(jié)構(gòu)工程中，無墻垛門洞的設計方案比較普遍，該處采用常規(guī)的配模方案為陰角部位配置陰角模，在洞口內(nèi)配置木制洞口模板，然后用墻體大模板夾住施工，這種做法在混凝土澆筑后，洞口模板易移位，無墻垛一側(cè)會出現(xiàn)凹凸不平，已經(jīng)成為結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量通病，特別是結(jié)構(gòu)“長城杯”的驗評中無法通過驗收。 

　　現(xiàn)改變無墻垛門洞處的模板設計方案，門洞處的過梁按梁模板配置，取消洞口模板，過梁配置梁側(cè)模和梁底模，洞口一端配置堵頭模板，一端配置丁字墻過渡模板，過梁與剪力墻同時澆筑，這樣可以保證此處的施工質(zhì)量，并可節(jié)約墻模板的投入和洞口模板的投入。 

　　3）伸縮縫模板。根據(jù)建筑設計規(guī)范，長度超過60m的建筑物要設置伸縮縫，所以在目前的單元型板式住宅結(jié)構(gòu)工程中均會遇到伸縮縫的問題，該處的模板也要做特殊處理。這里提供兩種伸縮縫處模板處理方案：伸縮縫寬度小于120mm時，使用正常的內(nèi)外模板先施工一側(cè)墻體，施工另一側(cè)墻體時，在伸縮縫里放置聚苯板，做為另一側(cè)墻體的外模，使用加長的穿墻螺栓，穿過另一側(cè)以施工好的墻體對拉。施工后用有機溶劑將聚苯板溶解；伸縮縫寬度大于120mm時，同樣使用正常的內(nèi)外模板施工一側(cè)墻體，另一側(cè)墻體的外模需要加工專用的伸縮縫隙模板，該模板為無背楞模板，穿墻螺栓的母螺要焊在模板背面，穿墻螺栓為錐形，小頭從內(nèi)墻一側(cè)穿入，即可滿足該側(cè)墻體的施工。 

　　4）電梯井內(nèi)模。電梯井雖然是豎向結(jié)構(gòu)的一部分，但電梯井內(nèi)筒使用筒子模施工以成為目前比較盛行的方案，在這里介紹一種伸縮式電梯井筒模：該筒模四角為四個折頁角模，于之相連的為四塊大模板，筒內(nèi)配置一套“傘”型結(jié)構(gòu)的伸縮機構(gòu)（類似雨傘的伸縮方式），該機構(gòu)可使筒模四面達到同步收縮，最大脫離墻面可達到50mm。同時，筒模下部配置專用的跟進平臺，一方面作為筒模的支撐平臺，另一方面也作為電梯井道內(nèi)的安全防護平臺。使用該筒模施工，方便、安全、快捷，并可保證電梯井筒的整體垂直度。 

　　3.結(jié)束語 

　　模板工程已成為結(jié)構(gòu)工程中一項比較重要的分項工程，為保證和提高工程質(zhì)量，許多項目在模板工程中投入相當大比例的資金。剪力墻住宅工程采用大鋼模板施工以成為潮流。因此，在模板工程中，要抓好模板設計工程，不斷優(yōu)化設計方案，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，在施工中合理使用，精細操作，細心維護，使鋼模板的使用為工程創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟效益和社會效益。 

　　【參考文獻】： 

　　【1】程正覺.定型大模板應用技術(shù)【J】.科技信息.2011（22） 

　　【2】萬太陽，潘佟舉任.定型大鋼模板在施工中的工程應用實例【J】.科技信息.2009（14）