風(fēng)雨橋全長(zhǎng)100m，寬度18m，跨徑組合為16.5+27.5+16.5m，主橋全長(zhǎng)為60.5m，引橋每側(cè)長(zhǎng)度17.5m，為三跨拱形箱式人行景觀橋梁。
上部結(jié)構(gòu)從1.152m變化至10.6m，梁底曲線按圓曲線變化，橋梁橫斷面為單箱五室直腹板箱形結(jié)構(gòu)，本橋?yàn)槿F(xiàn)澆，底下為辰山塘，現(xiàn)澆用滿堂支架無(wú)法搭設(shè)，故根據(jù)施工需要編制本方案。
第三節(jié) 主要技術(shù)方案及施工方法
貝雷架梁支架施工技術(shù)方案
本工程所需的六四式軍用貝雷架片采用租賃，承重鋼管樁及工字鋼、槽鋼市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)的方式。根據(jù)施工計(jì)算，本工程中跨擬采用60排加強(qiáng)型雙排單層桁架梁過(guò)河，每排6榀組成，長(zhǎng)度18m，寬度24m,其中每側(cè)已放3m作為人行通道；支承柱采用Φ609mm鋼管，400×400H型鋼作橫蓋梁。具體布置詳見(jiàn)《風(fēng)雨橋支架、貝雷架搭設(shè)示意圖》。梁底高程按通航要求高度5.5m計(jì)算。
1、支承柱Φ609mm鋼管樁施工
本工程擬在2#、3#承臺(tái)側(cè)面設(shè)置臨時(shí)鋼管樁，臨時(shí)鋼管樁單側(cè)10根，每根間距2.5m，樁長(zhǎng)以貫入度控制為主，沉樁時(shí)以振動(dòng)錘下沉困難為標(biāo)準(zhǔn)，初定18m，共2側(cè)計(jì)20根，樁與樁之間用25#槽鋼成剪刀撐連接加固。
Φ609mm鋼管樁的采用，主要辰山塘作為通航河道，箱梁支架無(wú)法憑借土體基礎(chǔ)來(lái)作為支承體；并且承臺(tái)的設(shè)計(jì)臨水面均設(shè)園角，園角內(nèi)邊至拱腳邊線中跨僅270mm，至使貝雷架無(wú)法依靠承臺(tái)面作為支承體，因此必須在承臺(tái)臨河中一側(cè)打入鋼管樁，貝雷架才能依托鋼管樁承重來(lái)搭設(shè)。
在經(jīng)過(guò)測(cè)量放樣后，用50t履帶吊打樁，振動(dòng)錘DZ60打樁，當(dāng)一排樁打好后，把相鄰的鋼管樁用25#槽鋼當(dāng)作剪刀撐，增強(qiáng)鋼管樁的橫向穩(wěn)定性，打好后在其頂部設(shè)加強(qiáng)型的40#H型鋼橫梁，并在橫梁兩側(cè)與型鋼焊接連接。
鋼管樁施工在2#墩、3#墩灌注樁施工前進(jìn)行，以免在打入過(guò)程中擾動(dòng)土體，對(duì)灌注樁產(chǎn)生影響。
打入的鋼管樁在橋梁施工結(jié)束后無(wú)法拔除，其拔除的空間不夠，故在施工結(jié)束后按河床底標(biāo)高進(jìn)行割除。故本次鋼管樁均為一次性，無(wú)法回收。
2、貝雷架主梁搭設(shè)
根據(jù)施工計(jì)算書(shū)，主孔長(zhǎng)度為18米，每雙排間距40厘米。
貝雷架主梁采用陸上拼裝，每?jī)膳艦橐唤M利用25噸汽吊進(jìn)行吊裝就位。起吊前，在橫梁上劃好各組位置線，就位后采用木垛臨時(shí)固定，以防傾覆。
貝雷架片梁全部就位后，用30號(hào)槽鋼以0.5~0.7米為間距橫向布置在貝雷架梁上，采用焊接方式將所有梁加固成一體。
貝雷架搭設(shè)完成后，采用砂袋或混凝土隔離墩均勻分布于貝雷架上進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的重量按計(jì)算各種荷載累計(jì)重量的1.2倍設(shè)置，觀測(cè)其沉降、撓度及其穩(wěn)定性，符合要求后方可使用。
3、貝雷架梁搭設(shè)施工安全技術(shù)措施
3.1、施工前必須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)。
3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總調(diào)度員一名，安全員一名，對(duì)本次施工吊裝進(jìn)行統(tǒng)一的指揮和調(diào)度、監(jiān)管，確保施工安全有序進(jìn)行。
3.3、所有作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)應(yīng)戴好安全帽，水上作業(yè)人員均應(yīng)穿好救生衣，電焊工除按規(guī)定穿好工作服、防護(hù)手套、絕緣膠鞋外還應(yīng)系好安全帶以落水。
3.4、50噸汽吊作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，與基坑保持安全距離，支腳應(yīng)全部伸出，撐腳板下墊方木。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整支腳，如發(fā)現(xiàn)汽吊出現(xiàn)傾斜、支腳不穩(wěn)時(shí)應(yīng)先將重物放在安全的地方，使汽吊恢復(fù)穩(wěn)定。
3.5、起重作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)。作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入，需要時(shí)應(yīng)先確定無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3.6、電焊作業(yè)時(shí)，電線除要保證絕緣良好外嚴(yán)禁直接拖放在鋼梁上，以防破損漏電。三級(jí)配電箱應(yīng)設(shè)置在作業(yè)區(qū)不遠(yuǎn)的岸上，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，如出現(xiàn)意外及時(shí)拉閘，進(jìn)行搶救。
3.7、氧氣瓶使用要求：
3.7.1、氣瓶應(yīng)有合格證，方可進(jìn)入場(chǎng)地。新的氣表也應(yīng)有合格證，已使用的氣表要有檢查記錄方可投入使用。
3.7.2、使用前應(yīng)先稍開(kāi)閥門(mén)，吹走閥門(mén)上的細(xì)屑、臟污后再接上膠管。3.7.3、開(kāi)啟、并閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止出現(xiàn)靜電火花。
3.7.4、與乙炔氣瓶應(yīng)保持3米以上距離。
3.8、乙炔氣瓶使用要求：
3.8.1、乙炔氣瓶使用時(shí)嚴(yán)禁敲擊、碰撞，要豎放不能平放。豎放后15分鐘后方可開(kāi)啟閥門(mén)。
3.8.2、停放的地方不能熱源和電氣設(shè)備。不能放在太陽(yáng)下暴曬。與明火距離應(yīng)在10米以上。
3.8.3、使用壓力不能超過(guò)0.15兆帕，輸氣速度不能超過(guò)1.5立方/小時(shí)。
3.8.4、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.2兆帕壓力。
3.8.5、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
3.9、割炬的使用安全要求
3.9.1、使用前應(yīng)先檢查其射吸性能、是否漏氣。
3.9.2、點(diǎn)火時(shí)先給乙炔后給氧氣，點(diǎn)燃后立即調(diào)節(jié)火焰。如出現(xiàn)熄炮，應(yīng)檢查割嘴是否安裝好。
3.9.3、�；鸺鞍l(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。
3.9.4、回火后的膠管不得使用，膠管原則上不得有接頭，不得混用。黑色的為氧氣，紅色的為乙炔。
