一、瀝青拌和站建站規(guī)劃
1、瀝青拌和站位置的選擇
選擇瀝青拌和站的位置，主要就考慮瀝青混合料生產(chǎn)量，盡量使瀝青混合料平均運(yùn)距最小，即使瀝青站靠近所施工路段中部，同時要考慮石料運(yùn)輸?shù)缆�、運(yùn)距、附近是否有大型工程爭奪料源，要兼顧動力電架線距離及電壓降、地勢高低等因素。
2、瀝青拌和站的平面布置
瀝青拌和站廠區(qū)規(guī)劃整齊嚴(yán)密，即充分利用場地，又利于材料進(jìn)出場。站內(nèi)設(shè)露天儲料場，分類堆放存儲碎石、桶裝瀝青、散裝瀝青，瀝青拌和站設(shè)辦公、生活、試化驗(yàn)、應(yīng)急發(fā)電、變壓器配電及修理車間等。
二、拌和站動力配置
瀝青拌和站的動力電配置為1臺1000KVA箱式變壓器和1臺250KW的應(yīng)急發(fā)電機(jī)；檢修間、生活區(qū)用電，檢化驗(yàn)室、抽水機(jī)以及場內(nèi)照明用電總功率合計(jì)為100kw，與水穩(wěn)拌和站合用1臺400KVA變壓器。
三、瀝青拌和樓安裝施工及相關(guān)安全要求
1、瀝青拌和設(shè)備的安裝和調(diào)試
1）設(shè)備基礎(chǔ)的施工：設(shè)備基礎(chǔ)在選定場地后根據(jù)地基承載能力及冬季凍層深度來設(shè)計(jì)。設(shè)備基礎(chǔ)施工要特別注意軸線定位尺寸。宜選用地腳螺栓孔預(yù)留方式。在設(shè)備底座就位并找正后再進(jìn)行二次灌漿�；A(chǔ)要在設(shè)備運(yùn)到前一個月前完成。由設(shè)備員按照基礎(chǔ)圖紙復(fù)檢，每個主體設(shè)備的中心軸線和中心點(diǎn)要用明顯穩(wěn)固的標(biāo)樁落地，以便在安裝設(shè)備時用以找正設(shè)備位置。同時要將基礎(chǔ)上每一個地腳螺栓孔打上中心十字線，便于安裝時每個柱腳的找正。
2）設(shè)備安裝程序和安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)
設(shè)備安裝應(yīng)從中心的結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的主拌和機(jī)開始，每層安裝后都要用鉛錘檢驗(yàn)立柱的垂直度和用水平尺檢驗(yàn)橫梁的水平度。采用掛鉤式地腳螺栓在預(yù)緊后再復(fù)查一次方可進(jìn)行澆灌，然后安裝與主拌和機(jī)相關(guān)尺寸要求較嚴(yán)格的熱骨料提升機(jī)和滾筒干燥鼓。要注意接口部位要求不是十分嚴(yán)格，可以同時安裝。如成品料倉與主拌和機(jī)用滑道料車聯(lián)結(jié)；除塵器用煙道管與滾筒干燥鼓聯(lián)結(jié)；操作室用電纜與各個設(shè)備聯(lián)結(jié)。與主拌和機(jī)用管道連接的瀝青儲罐、柴油儲罐、重油儲罐和脫桶爐均采用無地腳螺栓基礎(chǔ)可在管道安裝時為保證對正接口而將設(shè)備做適當(dāng)移動。為了方便在安裝現(xiàn)場移動設(shè)備，電纜溝要在設(shè)備主體安裝結(jié)束后開挖。電纜溝應(yīng)四面砌磚，在引出地面的出口處安裝尼龍?zhí)坠�，并采取防雨水措施。在電纜穿過廠區(qū)道路時，應(yīng)路面下埋設(shè)鋼管以保護(hù)電纜。電纜拆安應(yīng)由專人負(fù)責(zé)以減少差錯。安裝后要由電氣工程師和機(jī)械工程師按照圖紙逐一核對。管路中的閥門特別是單向閥門要注意安裝方向。
2、設(shè)備安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)備安裝后要先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前要先由機(jī)械工程師檢查轉(zhuǎn)動部位，并用人工轉(zhuǎn)動一周以上，以確認(rèn)沒有卡、刮、磨、碰現(xiàn)象，并按規(guī)定潤滑軸承，同時由電氣工程技術(shù)人員檢查電動機(jī)的絕緣程度，在確認(rèn)機(jī)械和電氣均正常后方可啟動電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)。電機(jī)試轉(zhuǎn)過程中要檢查電機(jī)工作電流是否與圖紙標(biāo)注的額定值一致。若有過流現(xiàn)象，應(yīng)查明故障并排除，然后開始燃燒爐的點(diǎn)火前檢查，并加注導(dǎo)熱油。加導(dǎo)熱油時要注意油桶口的清潔及桶上標(biāo)志，千萬不能混入其它雜油或水，以防點(diǎn)火后有爆炸的危險。檢查結(jié)束后按照燃燒爐規(guī)定點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火操作。調(diào)整火焰要按操作規(guī)程逐步升溫，注意油溫表和壓力表的指示。若壓力表有波動應(yīng)停止升溫，查找原因并排除。之后進(jìn)行稱重系統(tǒng)的調(diào)整和校驗(yàn)。初調(diào)時可使用電子模擬加載器檢查電路板和顯示器及數(shù)碼撥盤的工作狀態(tài)是否正常，然后用砝碼校驗(yàn)稱重系統(tǒng)的線型規(guī)律并調(diào)定零點(diǎn)。最后進(jìn)行干燥鼓燃燒器點(diǎn)火前檢查。在氣壓系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)都正常后可進(jìn)行試驗(yàn)點(diǎn)火。點(diǎn)火成功后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)先進(jìn)行攪拌白料（即不加瀝青）試驗(yàn)。開始先用手動逐項(xiàng)操作。注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和調(diào)整速度。將總速度調(diào)至－20，并注意冷料倉進(jìn)料情況和溢料狀態(tài)，在各料倉速度與設(shè)定值趨于同步后將總速度調(diào)至－10。在白料攪正常后再進(jìn)行黑料攪拌試驗(yàn)。此時仍用手動操作。并注意觀察黑料成品狀態(tài)。在全部狀態(tài)與設(shè)定值符合后再轉(zhuǎn)入自動操作。
3、拌和樓安裝安全要求
拌和樓屬于一種大型施工機(jī)械，拌和樓的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝安全必須引起我們的高度重視。
3.1基礎(chǔ)施工安全要求
3.1.1拌和樓安裝選址要求：瀝青混凝土拌和樓選址在充分考慮安裝拌和樓場地大小的同時，瀝青混凝土拌和樓盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田，避免拌和樓產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來影響。并充分應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素，其選址位置為S16合同段項(xiàng)目部傍空地內(nèi)。
3.1.2拌和場地必須設(shè)置相應(yīng)的縱橫向排水溝及滲水盲溝，以滿足相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范要求及保證地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定。
   3.1.3為確保瀝青混凝土拌和樓安全，項(xiàng)目部根據(jù)該處地質(zhì)情況，放樣挖深后必須進(jìn)行土基承載力試驗(yàn)，當(dāng)承載力符合拌和設(shè)備廠家要求的最低承載力并有不小于1.5倍安全儲備要求后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)混凝土的施工，基礎(chǔ)必須采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，必要時使用鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行施工,安全禁邊不得小于30cm，埋置深度不得小于圖紙要求，防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和樓設(shè)備及生產(chǎn)帶來安全隱患。在生產(chǎn)中瀝青拌和樓主體部分的振動篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動最強(qiáng)烈的構(gòu)件,在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時，其地基承載力安全儲備不得低于圖紙要求的2倍,使用擴(kuò)大鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行施工，以保證主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)質(zhì)量安全要求。加強(qiáng)質(zhì)量檢查,杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達(dá)到平面高程及表面平整要求等人為因素給設(shè)備帶來的隱患。
3.2 設(shè)備安裝安全要求
3.2.1混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到圖紙強(qiáng)度要求時方可進(jìn)行設(shè)備的安裝，安裝時按照以下的安裝步驟進(jìn)行。
3.2.2 以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時，能夠在較短的時間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù)，達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的，當(dāng)細(xì)部設(shè)備拌和樓有安裝順序要求的必須按其要求安裝。
3.2.3 瀝青混凝土拌和樓主機(jī)安裝時必須以從下到上的方式進(jìn)行安裝，必須以單件設(shè)備為單位進(jìn)行安裝，不得各種大件由地面拼裝完成后一次吊裝到位。
3.2.4 各組件安裝完成后必須派專人檢查聯(lián)接部件的螺栓、墊片（拉桿），確保其完整、牢固并能有效的工作時方可進(jìn)行下一構(gòu)件安裝操作。
3.2.5 安裝時必須在項(xiàng)目部專職安全員在場的情況下進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照以下操作要求進(jìn)行。
3.2.5.1 各部件吊裝前必須先檢查起重機(jī)的動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)，只有當(dāng)其正常工作時方可進(jìn)行吊裝。
3.2.5.2 設(shè)置足夠?qū)挼木浞秶�，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)行安裝現(xiàn)場。
3.2.5.3 所有施工人員必須配帶安全帽,高空作業(yè)必須配帶安全繩及防落網(wǎng)。
3.2.5.3 所有施工人員必須經(jīng)“三級教育”，項(xiàng)目安全教育及安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
    3.3電纜安裝
3.3.1電纜安裝過程在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,安裝前檢查電源電線在確保安全時方可進(jìn)行安裝,安裝時必須按以下要求進(jìn)行。
3.3.1.1因拌和樓產(chǎn)量高，整機(jī)的耗電功率也隨之增加，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，安裝時必須采用電纜槽暗溝布線，在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時,必須使用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機(jī)振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機(jī)的危險。
   3.3.1.2在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好安全保護(hù)警示標(biāo)記，電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，接錯線，就有燒毀電器元件的可能。
最好是先擱放下來，在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下仔細(xì)檢查電路，查漏補(bǔ)缺，逐一完善。
3.3.1.3所有電纜安裝的主要人員必須持有電工證及發(fā)電機(jī)操作上崗證,并要求掌握電和電力控制原理。
四、設(shè)備安裝驗(yàn)收
1、由項(xiàng)目總工、設(shè)備負(fù)責(zé)人、拌和站機(jī)長和專業(yè)人員組成驗(yàn)收小組。
2、按設(shè)備說明書逐項(xiàng)檢查安裝情況，先分項(xiàng)后總體，直至調(diào)試設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、設(shè)備負(fù)責(zé)人配合項(xiàng)目部將有關(guān)設(shè)備計(jì)量、安檢、消防、避雷裝置等資料整理好，以便向業(yè)主或?qū)I(yè)部門申報(bào)檢驗(yàn)。
4、所有檢驗(yàn)完成后，適當(dāng)隔離操作區(qū)域，懸掛安全標(biāo)志，準(zhǔn)備正式施工生產(chǎn)。
