關(guān)鍵詞：橋梁裂縫；修補(bǔ)；技術(shù) 

　　1 概述 

　　橋梁運(yùn)營(yíng)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，其受環(huán)境侵蝕或超載等各種因素影響，或是原先施工質(zhì)量問題，橋梁結(jié)構(gòu)都會(huì)發(fā)生不同程度的病害，致使橋梁使用性能退化或完全喪失。從最近幾年橋梁大面積垮塌事件的發(fā)生，充分說明目前的橋梁安全狀況堪憂。 

　　實(shí)踐表明，橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的所有病害，都首先表現(xiàn)的是出現(xiàn)裂縫。裂縫就像橋梁病害的晴雨表，也好比人類得病外部表現(xiàn)出發(fā)燒一樣，都只是病變的一種外部表現(xiàn)。人類得病發(fā)燒了，不能一味的去降溫，要因病下藥施治。所以橋梁有病害了，就得對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查、檢測(cè)和分析入手。分清病害原因、成因后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造、維修或是加固等措施。 

　　2 橋梁混凝土裂縫分類及成因 

　　2.1 橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫 

　　大多都是由結(jié)構(gòu)內(nèi)部的初始缺陷、細(xì)微裂縫等發(fā)展而形成。而且引起裂縫的原因很多，大致可總結(jié)為以下兩類： 

　　2.1.1 結(jié)構(gòu)性裂縫：是外部荷載引起的裂縫，也叫受力裂縫，它的分布及寬度與外部荷載關(guān)系很大。常常表現(xiàn)為橋梁結(jié)構(gòu)的承載力不足或是內(nèi)部有其他嚴(yán)重的質(zhì)量問題。 

　　2.1.2 非結(jié)構(gòu)性裂縫：是材料變形引起的裂縫，比如：空氣溫度變化導(dǎo)致混凝土收縮等因素引起結(jié)構(gòu)變形，當(dāng)結(jié)構(gòu)變形受到限制時(shí)，內(nèi)部就產(chǎn)生各種應(yīng)力，而引起混凝土裂縫。但這種裂縫一旦出現(xiàn)，變形釋放后，應(yīng)力自然消失。 

　　2.2 橋梁裂縫成因分析 

　　橋梁裂縫生成因素很多，但主要有兩方面原因： 

　　2.2.1 內(nèi)部因素：混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷，比如施工時(shí)攪拌不均勻等。結(jié)構(gòu)截面尺寸不足，荷載過大時(shí)混凝土受拉區(qū)出現(xiàn)拉應(yīng)力�；蚴呛笃诘酿B(yǎng)護(hù)不到位等等。 

　　2.2.2 外部因素：車輛超載目前是最大因素，伸縮縫受堵的位移約束影響或自然災(zāi)害影響等等原因。 

　　3 橋梁混凝土裂縫修補(bǔ)技術(shù) 

　　對(duì)于橋梁裂縫寬度<0.15mm時(shí)，一般采用表面封閉法將裂縫封閉，來阻止空氣進(jìn)入梁體，而腐蝕鋼筋。當(dāng)裂縫寬度≥0.15mm時(shí)，一般就采用灌注環(huán)氧漿方法來封閉裂縫。主要的施工技術(shù)如下： 

　　3.1 涂刷樹脂膠液修復(fù)技術(shù) 

　　3.1.1 先在裂縫四周各200mm范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)表面上，用砂輪打磨掉表面上的污漬和泥土，直至露出新鮮的混凝土面，然后用風(fēng)機(jī)吹凈表面浮塵，并用丙酮涂刷清洗干凈。 

　　3.1.2 按照設(shè)計(jì)進(jìn)行環(huán)氧樹脂封縫膠配兌，配兌時(shí)按比例準(zhǔn)確稱量，在攪拌器內(nèi)均勻攪拌，一次拌合量應(yīng)控制在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)可以用完的量。 

　　3.1.3 用膠輥沾上環(huán)氧樹脂膠涂刷于裂縫混凝土表面，利用裂縫毛細(xì)作用吸收膠液而滲入裂縫內(nèi)部。環(huán)氧樹脂膠液應(yīng)分兩次涂刷，縱橫向?qū)嵤�。第二次涂刷時(shí)，下層膠液應(yīng)該成膜或用指壓感覺干燥時(shí)才可開始。每次涂刷應(yīng)細(xì)密重疊，不得有空刷。 

　　3.1.4 涂刷后，膠液應(yīng)不流淌，表面厚度均勻、密實(shí)成膜，膜厚度控制在大約2mm厚為宜，并完全封閉裂縫。 

　　3.2 刮涂樹脂膠泥修復(fù)技術(shù) 

　　3.2.1 先在裂縫四周各200mm范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)表面上，用砂輪打磨掉表面上的污漬和泥土，直至露出混凝土新面，然后用風(fēng)機(jī)吹凈表面浮塵，并用丙酮涂刷清洗干凈。 

　　3.2.2 按照設(shè)計(jì)進(jìn)行環(huán)氧樹脂膠泥配兌，配兌時(shí)按比例準(zhǔn)確稱量，在攪拌器內(nèi)均勻攪拌。膠泥每次配兌數(shù)量應(yīng)控制在1小時(shí)內(nèi)用完為宜，粘稠度按照方便于施工進(jìn)行掌握。 

　　3.2.3 施工時(shí)，用灰刀和刮板均勻的將膠泥刮抹在裂縫周邊，縱橫向反復(fù)刮抹和擠壓，抹壓次數(shù)應(yīng)不小于3次，盡可能多的使膠泥抹壓進(jìn)裂縫內(nèi)部，與混凝土粘接牢固。膠泥硬化后，表面應(yīng)均勻、密實(shí)，無裂縫和孔洞。 

　　3.2.4 膠泥完全硬化后，用砂輪將表面打磨平順、光滑。 

　　3.3 壓注灌縫膠修復(fù)技術(shù) 

　　3.3.1 先在裂縫四周各100mm范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)表面上，用砂輪打磨掉表面上的污漬和泥土，直至露出新鮮的混凝土面，然后用風(fēng)機(jī)吹凈表面浮塵，并用丙酮涂刷清洗干凈。 

　　3.3.2 將專用注射器基座騎縫粘貼、固定于裂縫上，基座中心對(duì)準(zhǔn)裂縫中心，間距根據(jù)情況按照200～400mm布設(shè)�；�座之間的裂縫表面用環(huán)氧樹脂膠泥刮抹或用GF布粘貼封閉，用以防止壓注時(shí)灌縫膠從裂縫中溢出，沿縫最后再涂刷一層肥皂水。 

　　3.3.3 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配兌灌縫膠，每次配兌的膠液量應(yīng)控制在一次壓注完，而且膠液在注射器內(nèi)不變稠、凝結(jié)為限。配兌時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé)稱量、攪拌，即配即用。 

　　3.3.4 注射器吸入灌縫膠，用活動(dòng)卡條固定住后，安裝到基座上。所有的注射器安裝完成，并檢查固定、牢靠后，分別松開固定卡條。注射器在橡膠筋拉力下低速、低壓徐徐將灌縫膠液壓入裂縫內(nèi)部。當(dāng)任一注射器內(nèi)膠液注射完畢，立即更換上新吸滿膠液的注射器繼續(xù)壓注，直到全部灌滿裂縫為止。 

　　3.3.5 灌縫膠液固化8個(gè)小時(shí)后，才可拆除注射器，打磨封縫膠泥或鏟除封縫布。灌注后裂縫表面，應(yīng)打磨平順、光滑，清掃干凈。 

　　3.4 裂縫注漿修補(bǔ)技術(shù) 

　　3.4.1 當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)裂縫深度小于1米時(shí)，注漿嘴直接粘貼、固定于裂縫表面。若裂縫深度為1～2m時(shí)，則采用鉆孔埋管；鉆孔埋管方式又分為騎縫孔和穿縫斜孔兩種，后者適用于混凝土深層裂縫。 

　　3.4.2 鉆孔埋管時(shí)，鉆孔孔徑宜為Φ20mm，孔深宜為100～150mm。為避免鉆孔的孔底偏離裂縫，埋管時(shí)管底距孔底保留1/3的距離，即灌漿管只埋入孔深的2/3左右深度。 

　　3.4.3 注漿嘴布設(shè)的間距一般控制在200～500mm為宜，最好設(shè)置在裂縫交叉點(diǎn)、縫較寬或裂縫端部位置處，以便照顧到所有裂縫。注漿嘴固定好后，兩注點(diǎn)之間的裂縫表面用環(huán)氧樹脂膠泥刮抹或用GF布粘貼封閉，用以防止注漿時(shí)漿液從裂縫中溢出，沿縫最后再涂刷一層肥皂水。 

　　3.4.4 封縫膠泥或GF布固化后壓漿前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查和試壓，確保漿液流動(dòng)度和適應(yīng)性滿足施工。試壓時(shí)，若氣壓達(dá)到0.5MPa時(shí)，還有個(gè)別注漿嘴不通氣，則說明該部位未連通好，應(yīng)重新埋設(shè)注漿嘴，或縮短兩注漿嘴之間的距離。若封縫表面肥皂水有小氣泡，則該處封縫不嚴(yán)密，應(yīng)重新封縫。 

　　3.4.5 注漿料配兌前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)試配小批量注漿料進(jìn)行試壓，合適后，再大批量配兌。試壓時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)壓漿嘴逐個(gè)進(jìn)行壓漿。豎向裂縫壓漿時(shí)，按照從下向上順序進(jìn)行；對(duì)薄板有貫穿性裂縫時(shí)，宜從下向上注漿。 

　　3.4.6 注漿過程中，若出現(xiàn)出氣孔出漿，則表明裂縫處注漿飽滿，可轉(zhuǎn)入下一個(gè)注漿嘴繼續(xù)注漿，直至整條裂縫注滿為止。 

　　3.4.7 裂縫深度很大時(shí)，一般采用騎縫孔和穿縫斜孔兩種鉆孔并用注漿�？蓪ⅡT縫孔先作排氣孔用，待穿縫斜孔灌注飽滿后，再灌注騎縫孔。 

　　3.4.8 裂縫內(nèi)的注漿料全部凝固后，才可拆除壓漿嘴和GF布。灌注后裂縫表面，應(yīng)打磨平順、光滑，清掃干凈。 

　　3.5 裂縫填充密封修補(bǔ)技術(shù) 

　　3.5.1 按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，人工沿縫鑿成“V”形槽，寬度約5～lOcm，深3～5cm，鑿槽長(zhǎng)度延伸過裂縫末端，為避免應(yīng)力集中，鑿槽的端頭一般做成弧形。鑿槽完成后，用高壓空氣吹凈表面浮塵，使其不讓灰渣阻塞，然后用丙酮涂刷、擦洗清除裂縫周圍的油污。 

　　3.5.2 根據(jù)情況若需設(shè)置隔離層時(shí)，隔離層應(yīng)選用不吸潮膨脹材料，且應(yīng)緊貼槽底。 

　　3.5.3 當(dāng)活動(dòng)裂縫還處于發(fā)展階段時(shí)，彈性密封材料應(yīng)該宜略低于結(jié)構(gòu)表面。 

　　3.5.4 當(dāng)用微膨脹水泥砂漿或細(xì)石混凝土或聚合物填塞裂縫時(shí)，最好先用水濕潤(rùn)V槽周邊，然后再填灌縫材料，直至全部填充完畢。填充表面再用刮刀抹壓平整，并注意保持水分養(yǎng)護(hù)，以免表面新出現(xiàn)龜裂。 

　　4 結(jié)束語 

　　通過多座橋梁采用以上的裂縫修補(bǔ)技術(shù)，均取得了很好的效果，避免了橋梁病害進(jìn)一步發(fā)展，防微杜漸、防患于未然，也確保了國(guó)有資產(chǎn)安全、人民群眾人身安全。